Nafta ja gaasi tootmise meetodite esitlus. Nafta- ja gaasiväljade arendamine

Slaid 2

Õli

Õli on looduslik õline tuleohtlik vedelik, mis koosneb süsivesinike ja mõne muu orgaanilise ühendi keerulisest segust. Õli värvus on punakaspruun, mõnikord peaaegu must, kuigi mõnikord leidub kergelt kollakasrohelist ja isegi värvitut õli; on spetsiifilise lõhnaga ja on levinud Maa settekivimites. Tänapäeval on nafta inimkonna jaoks üks olulisemaid mineraale.

Slaid 3

Keemiline koostis

Keemilise koostise ja päritolu poolest on nafta lähedane looduslikele põlevatele gaasidele, osokeriidile ja asfaldile. Neid fossiile nimetatakse ühiselt petroliitideks. Petroliitid kuuluvad veelgi suuremasse nn kaustobioliitide rühma – biogeense päritoluga põlevad mineraalid, mille hulka kuuluvad ka fossiilsed tahked kütused.

Slaid 4

Õli moodustumine

Nafta teke on etapiviisiline, väga pikk (tavaliselt 50-350 miljonit aastat) protsess, mis saab alguse elusainest. Eristatakse mitmeid etappe: settimine – mille käigus elusorganismide jäänused langevad veekogude põhja; Biokeemiline; protokatagenees; mesokatagenees ehk õlitekke põhifaas (PHP) on orgaaniliste jääkide kihi langetamine 3-4 km sügavusele, kusjuures temperatuur tõuseb kuni 150 °C. Sel juhul orgaanilised ained läbivad termokatalüütilise hävitamise, mille tulemusena moodustuvad bituumenid, mis moodustavad põhiosa mikroõlist. Järgmisena destilleeritakse õli rõhulanguse ja mikroõli väljavoolu tõttu liivastesse reservuaarikihtidesse ja nende kaudu lõksudesse; kerogeeni apokatagenees või gaasi moodustumise põhifaas (MFG); I.M. Gubkin tuvastas ka naftaväljade hävitamise etapi.

Slaid 5

Nafta rafineerimine

Füüsikalis-keemiline puhastamine viiakse läbi lahustite abil, mis eemaldavad selektiivselt puhastatavast tootest soovimatud komponendid. Adsorptsioonpuhastuse käigus eemaldatakse naftasaadustest küllastumata süsivesinikud, vaigud, happed jne. Adsorptsioonipuhastus viiakse läbi kuumutatud õhu kokkupuutel adsorbentidega või toote filtreerimisega läbi adsorbentide terade. Katalüütiline puhastamine on hüdrogeenimine pehmetes tingimustes, mida kasutatakse väävli- ja lämmastikuühendite eemaldamiseks.

Slaid 6

Destilleerimine ja pealekandmine

Seoses keemia- ja naftakeemiatööstuse kiire arenguga maailmas suureneb vajadus nafta järele mitte ainult kütuste ja õlide tootmise suurendamiseks, vaid ka väärtusliku tooraine allikana sünteetiliste kummide ja kiudude tootmiseks, plastid, pindaktiivsed ained, pesuained, plastifikaatorid, lisandid, värvained jne (üle 8% maailma toodangust). Nende tööstusharude jaoks naftast saadavatest lähteainetest on enim kasutatavad: parafiinsüsivesinikud - metaan, etaan, propaan, butaanid, pentaanid, heksaanid, samuti suure molekulmassiga (10-20 süsinikuaatomit molekuli kohta); nafteen; aromaatsed süsivesinikud - benseen, tolueen, ksüleenid, etüülbenseen; olefiin ja diolefiin - etüleen, propüleen, butadieen; atsetüleen. Nafta on ainulaadne just selle omaduste kombinatsiooni tõttu: kõrge energiatihedus (kolmkümmend protsenti kõrgem kui kõrgeima kvaliteediga kivisöe oma), naftat on lihtne transportida (võrreldes näiteks gaasi või kivisöega) ja lõpuks on seda lihtne transportida. saada palju ülalnimetatud tooteid naftast. Naftavarude ammendumine, hinnatõus ja muud põhjused on viinud vedelkütustele intensiivselt asendusainete otsimiseni.

Slaid 7

Maagaas

Maagaas on gaaside segu, mis moodustub maa soolestikus orgaaniliste ainete anaeroobse lagunemise käigus. Maagaas on maavara. Maagaas reservuaari tingimustes (maa sooltes esinemise tingimused) on gaasilises olekus - eraldi kogunemiste (gaasimaardlate) või nafta- ja gaasiväljade gaasikorgi kujul või lahustunud kujul. olek õlis või vees. Standardtingimustes (101,325 kPa ja 20 °C) on maagaas ainult gaasilises olekus. Maagaas võib olla ka kristalses olekus maagaasi hüdraatide kujul.

Slaid 8

Keemiline koostis

Põhiosa maagaasist moodustab metaan (CH4) - 92–98%. Maagaas võib sisaldada ka raskemaid süsivesinikke – metaani homolooge: etaan (C2H6), propaan (C3H8), butaan (C4H10). samuti muud ained, mis ei ole süsivesinikud: vesinik (H2), vesiniksulfiid (H2S), süsinikdioksiid (CO2), lämmastik (N2), heelium (He).

Slaid 9

Teaduses on pikka aega arvatud, et üle 60 molekulmassiga süsivesinike kogunemine on maakoores vedelas olekus, kergemad aga gaasilises olekus. Vene teadlased on aga avastanud maagaasi omaduse teatud termodünaamilistes tingimustes muutuda maakoores tahkeks olekuks ja moodustada gaasihüdraadi ladestusi. See nähtus tunnistati teaduslikuks avastuseks ja kanti NSV Liidu avastuste riiklikusse registrisse numbriga 75 prioriteediga alates 1961. aastast. Gaas muutub maakoores tahkeks olekuks, ühinedes hüdrostaatilisel rõhul (kuni kuni 250 atm) ja suhteliselt madalatel temperatuuridel (kuni 295°K). Gaashüdraadi ladestustel on võrreldamatult kõrgem gaasi kontsentratsioon poorse keskkonna ruumalaühiku kohta kui tavalistes gaasiväljades, kuna hüdraadi olekusse minnes seob üks kogus vett kuni 220 mahuosa gaasi. Vööndid, kus asuvad gaasihüdraadi lademed, on koondunud peamiselt igikeltsa aladele, aga ka maailma ookeani põhja alla.

Slaid 10

Rakendus

Maagaasi kasutatakse laialdaselt kütusena elamutes, era- ja kortermajades kütmiseks, vee soojendamiseks ja toiduvalmistamiseks; kütusena autodele (auto gaasiküttesüsteem), katlamajadele, soojuselektrijaamadele jne. Nüüd kasutatakse seda keemiatööstuses lähteainena erinevate orgaaniliste ainete, näiteks plastide tootmisel. 19. sajandil kasutati maagaasi esimestes valgusfoorides ja valgustamiseks (kasutati gaasilampe)

Maavaramaardlate arendamine on organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete süsteem maavarade kaevandamiseks maapõuest. Naftaväljade ja -maardlate arendamise süsteemi all mõistetakse nafta kihtide kaupa tootmiskaevudesse liikumise korraldamise vormi. Naftaväljade arendussüsteemi määrab: - mitmekihilise välja töötavate rajatiste arendusse võtmise kord; - kaevude paigutusvõred objektidel, nende kasutuselevõtu tempo ja järjekord; - reservuaarienergia tasakaalu ja kasutamise reguleerimise viise.

Kaevude paigutusvõrk Kaevude võrk on tootmis- ja sissepritsekaevude suhtelise paigutuse olemus töökohas, mis näitab nendevahelisi kaugusi (võrgu tihedus). Kaevud paiknevad ühtlasel ja ebaühtlasel ruudustikul (peamiselt ridadena). Võrgusilmad on ruudukujulised, kolmnurksed ja hulknurksed. Kaevude mustri tihedus viitab õlikandva ala ja tootmiskaevude arvu suhtele. Võrgusilma tihedus määratakse konkreetseid tingimusi arvesse võttes. Alates 50ndate lõpust on põlde kasutatud võrgutihedusega (30÷60)・104 m2/kaev.

Valdkonna arengu etapid Etapp on arendusprotsessi periood, mida iseloomustab tehnoloogiliste ja tehniliste ning majanduslike näitajate teatav loomulik muutus. Naftatootmise kiiruse Tdn, vedeliku Tj ja toodete n vesilõikuse tüüpiline dünaamika veesurverežiimis, tuues välja arendusetapid

Esimene etapp on töötava rajatise väljatöötamine, kus naftatootmine suureneb intensiivselt maksimaalselt ettenähtud tasemeni (kasv on ligikaudu 1 ¸ 2% aastas bilansivaru kohta); olemasoleva kaevuvaru kiire kasv 0,6 ¸ 0,8-ni maksimumist; reservuaari rõhu järsk langus; toodete madal veelõikus n in (toodete vesilõikus saavutab 3 ¸ 4%, kui õli viskoossus ei ületa 5 m. Pa ・s ja 35% suurenenud viskoossusega); saavutatud praegune õli taaskasutamise tegur Kn (umbes 10%). Etapi kestus sõltub maardla tööstuslikust väärtusest ja on 4 ¸ 5 aastat. Etapi lõpuks loetakse naftatootmise määra kõvera Tdn (keskmise aasta naftatoodangu suhe) järsu pöördepunktiks; oma bilansireservidesse).

Teine etapp on naftatootmise kõrge taseme hoidmine enam-vähem stabiilselt kõrge naftatootmise tasemega (maksimaalne naftatootmise määr on 3¸ 17%) 3 ¸ 7 aastat või kauem madala viskoossusega õlidega põldudel. ja 1 ¸ 2 aastat kõrge viskoossusega õlidega. puurkaevude arvu suurenemine reeglina maksimaalselt tänu reservfondile; toote nв veelõikuse suurenemine (veelõikuse aastane kasv on madala õli viskoossusega 2¸ 3% ja kõrge viskoossusega 7% või rohkem; etapi lõpus on veelõikus mitu kuni 65% ); vähese hulga kaevude sulgemine kastmise tõttu ja paljude üleviimine mehhaniseeritud õlitootmisele; praegune õli taaskasutamise tegur Kn, mis moodustab etapi lõpuks 30 ¸ 50%.

Kolmas etapp on õlitoodangu oluline vähenemine õlitoodangu vähenemise teel (madala viskoossusega õlide puhul keskmiselt 10-20% aastas ja kõrge viskoossusega õlide puhul 3-10% aastas); õli väljavõtmise määr etapi 1¸ lõpus 2,5%; puurkaevu varu vähenemine seoses tootmise kastmise tõttu seisakuga ning peaaegu kogu kaevuvaru üleminek mehhaniseeritud tootmismeetodile; toodete järkjärguline veekasutus nв kuni 80–85% keskmise veekatkestuse suurenemisega 7–8% aastas ja suurema intensiivsusega kõrge viskoossusega õlidega põldudel; praeguste õlikogumistegurite Kn suurendamine etapi lõpus 50 ¸ 60% -ni põldudel, mille õli viskoossus ei ületa 5 m Pa・s, ja kuni 20 ¸ 30% kõrge viskoossusega õlidega põldudel; 0,5 - 0¸ 9 kogust vedeliku väljavõtmine tasakaalu naftavarudest. See etapp on kogu arendusprotsessi jaoks kõige raskem ja keerulisem, selle peamine ülesanne on aeglustada naftatootmise langust. Etapi kestus sõltub eelmiste etappide kestusest ja jääb vahemikku 5 kuni 10 aastat või rohkem.

Neljas etapp on viimane etapp madala, aeglaselt väheneva nafta väljavõtu Tdn määraga (keskmiselt umbes 1%); kõrge vedeliku väljatõmbekiirus Tj (vee-õli tegurid ulatuvad 0,7-7 m3/m3); toodete kõrge, aeglaselt kasvav veekasv (aastane kasv on umbes 1%); järsem kui kolmandal etapil töötava kaevuvaru vähenemine kastmise tõttu (kaevuvaru on ligikaudu 0,4 ¸ 0,7 maksimumist, mõnikord väheneb 0,1-ni); valik etapis 10 ¸ 20% tasakaalu naftavarudest. Neljanda etapi kestus on võrreldav kogu eelneva hoiuste arendamise perioodi kestusega, ulatudes 15–20 aastani või rohkem ning selle määrab majandusliku tasuvuse piir, st minimaalne voolukiirus, mille juures hoiuste toimimine toimub. kaevud on endiselt kasumlikud. Kasumlikkuse piir saabub tavaliselt siis, kui toote veekatkestus on ligikaudu 98%.

Kasutatava energia liik Olenevalt nafta teisaldamiseks kasutatava energia liigist on olemas: - süsteemid naftamaardlate arendamiseks looduslikes tingimustes, kui kasutatakse ainult looduslikku reservuaarienergiat (s.o arendussüsteemid ilma reservuaari rõhku säilitamata); -arendussüsteemid reservuaari rõhu säilitamisega, kui kasutatakse meetodeid reservuaari energia tasakaalu reguleerimiseks selle kunstliku täiendamise teel.

Tootmis- ja sissepritsekaevude paigutamine põllule Kontuurüleujutuse käigus pumbatakse vesi kihistusse läbi õlikandva väliskontuuri väljaspool asuvate sissepritsekaevude piki maardla perimeetrit 100-1000 m kaugusel Tootmiskaevud õlikandja kontuur kontuuriga paralleelsetes ridades. Väljatõmmatava vedeliku kogumaht võrdub reservuaari süstitud vee kogusega. Seda kasutatakse produktiivsete moodustiste puhul, mille paksus on õhuke, suhteliselt kõrge hüdrojuhtivusega ja väikese ladestuslaiusega (kuni 4-5 km ja kõige soodsama kihistruktuuriga isegi rohkem).

Tootmis- ja sissepritsekaevude paigutamine põllule Suurtel põldudel kasutatakse ahelasisest üleujutamist - sissepritseridade lõikamist eraldi tootmisplokkideks. 1 tonni ekstraheeritud õli kohta on vaja süstida 1,6 - 2 m3 vett. Neid kasutatakse peamiselt suurte naftat kandvate aladega (sadu ruutkilomeetreid või rohkem) kohtades.

Tootmis- ja sissepritsekaevude paigutamine põllule Piirkondlikku üleujutamist kasutatakse sekundaarse õlitootmismeetodina naftamaardlate arendamisel survevabadel režiimidel, kui reservuaari energiavarud on suures osas ära kulutatud ja maapinnas on märkimisväärne kogus naftat. Vesi pumbatakse reservuaari läbi sissepritsekaevude süsteemi, mis paiknevad ühtlaselt kogu reservuaari ulatuses. Tavaline veekulu on 10 - 15 m 3 1 tonni õli kohta.

Gaasi reservuaari sissepritsega arendussüsteeme saab kasutada kahes peamises variandis: gaasi sissepritse reservuaari kõrgendatud osadesse (gaasikorki), piirkonda gaasi sissepritse. Edukas gaasi sissepritse on võimalik ainult homogeensete moodustiste oluliste kaldenurkade korral (gaasi ja õli gravitatsiooniline eraldamine on paranenud), madala reservuaari rõhu (sissepritserõhk on tavaliselt 15–20% kõrgem kui reservuaari rõhk), reservuaari rõhu läheduse ja küllastusrõhu korral. õli gaasiga või maagaasi korgi olemasolu, madala viskoossusega õli. Majandusliku efektiivsuse seisukohalt on reservuaari gaasi sissepritsega arendussüsteem oluliselt madalam kui üleujutus ja seetõttu on selle rakendus piiratud.

Kaevude käitamise meetodid Venemaal Kõik teadaolevad kaevude käitamise meetodid jagunevad järgmistesse rühmadesse: 1) voolav, kui õli ammutatakse kaevudest isevoolu teel; 2) kompressor (gaaslift) - kasutades väljastpoolt kaevu juhitava surugaasi energiat; 3) pumpamine - õli ekstraheerimine erinevat tüüpi pumpade abil. Naftapuuraukude käitamise meetodi valik sõltub reservuaari rõhu suurusest ja kihistu sügavusest.

Naftapuuraukude voolav töö Gaasi-vedeliku segu pinnale tõstmise protsess võib toimuda: nii kaevu põhja saabuva vedeliku ja gaasi loodusliku energia Wп tõttu kui ka alates aastast kaevu sisestatava energia Wу tõttu. pind. Energiabilansi võrrand: W 1 + W 2 + W 3 = Wп + Wи, W 1 – energia vedeliku ja gaasi tõstmiseks põhjast kaevupeasse; W 2 – gaasi-vedeliku segu tarbitav energia liikudes läbi kaevupea seadmete; W 3 – vedeliku ja gaasi vooluga kaevupeast väljapoole kantud energia; kui Wi = 0, siis nimetatakse operatsiooni purskkaevuks; kui Wi > 0, nimetatakse tööd mehhaniseeritud õlitootmiseks.

Src="http://present5.com/presentation/62225307_92047586/image-16.jpg" alt=" FLOWING CONDITION PPL > Ρ × G × H. Enamikul juhtudel koos"> УСЛОВИЕ ФОНТАНИРОВАНИЯ PПЛ > Ρ × G × H. В большинстве случаев вместе с нефтью в пласте находится газ, и он играет главную роль в фонтанировании скважин. Пластовый газ делает двойную работу: в пласте выталкивает нефть, а в трубах поднимает. РОЛЬ ФОНТАННЫХ ТРУБ Смесь нефти и газа, движущаяся в скважине, представляет собой чередование прослоев нефти с прослоями газа: чем больше диаметр подъемных труб, тем больше надо газа для подъема нефти. Поэтому перед освоением скважины оборудуют лифтовыми трубами условным диаметром от 60 до 114 мм, по которым происходит движение жидкости и газа в скважине.!}

Voolukaevude väljatöötamine ja kasutuselevõtt Voolukaevude väljatöötamine ja kasutuselevõtt toimub kihistu surve vähendamise teel: 1) kaevus oleva savilahuse järjestikuse asendamisega väiksema tihedusega vedeliku ja gaasi-vedeliku seguga (savi lahus → vesi → õli); 2) lämmastiku või inertgaasi kasutamine (osa vedeliku väljatõrjumisega kaevust, õhustades); 3) pühkimine.

Jõulupuu liitmikud 1 - veerupea; 2 - torupea; 3 - purskkaevu puu; 4 reguleeritavat kinnitust; 5 pneumaatiliselt juhitav ventiil. seadmete komplekt, mis on paigaldatud voolava kaevu suudmesse selle tihendamiseks, tõstekolonnide riputamiseks ja kaevu tootmise voolu juhtimiseks. Jõulupuu peab - taluma kõrget survet, - võimaldama mõõta rõhku nii tõstetorudes kui kaevu väljalaskeava juures, - võimaldama kaevu arendamise käigus gaasi eraldumist või sissepritse. F. a. sisaldab samba- ja torupäid, purskkaevupuud ja kollektorit.

Veerupea asub allosas. osad F. a. , on mõeldud korpuse nööride riputamiseks, torudevaheliste ruumide tihendamiseks ja nende rõhu reguleerimiseks. Torupea on paigaldatud kolonnipeale ja seda kasutatakse lifti kolonnide kontsentrilisusega riputamiseks ja tihendamiseks. või paralleelne laskumine kaevu. Purskkaevupuu paigaldatakse torupea külge ja selle eesmärk on jaotada ja reguleerida toodete voolu kaevust. See koosneb sulgventiilidest (ventiilid, kuul- või koonusventiilid), juhtseadmetest (konstantse või muutuva ristlõikega liitmikud) ja liitmikest (rullid, kolmikud, ristid, kaaned). Kollektor seob F. a. torujuhtmetega. F. a. elemendid. ühendatud äärikute või klambritega. Sisemise tihendamiseks õõnsused kasutavad elastseid kätised, välisühendused - jäigad rõngad (teras). Lukustusseadmete ajam on manuaalne, kõrgsurve pneumaatiline või hüdrauliline lokaalse, kaug- või automaatikaga. juhtimine. Kui puurkaevu tootmisrõhk erineb etteantud piiridest või kaevu tulekahju korral, suletakse automaatselt sulgeseadmed. Rõhku kõigis õõnsustes juhitakse manomeetrite abil. . Instrumentide ja muude seadmete langetamiseks töötavasse kaevu F. a. paigaldage määrdeseade - nööri või kaabli jaoks mõeldud tihvtiga toru, milles asuvad kaevu langetatud seadmed. Töörõhk F. a. 7 -105 MPa, keskmine vooluala. lukustusseade 50 -150 mm. F. a. veealuste suudmetega avameremaardlate kaevud on erilised kujundused kaugjuhtimispuldi jaoks kokkupanek ja juhtimine.

Naftapuuraukude gaaslift-töö Gaasitõstetöö käigus pumbatakse pinnast kaevu vedeliku tõstmiseks puuduv kogus gaasi. Kui sissetulevale reservuaari energiale, mida iseloomustab gaasifaktor, lisandub maapinnalt kaevu pumbatava gaasi energia, tekib kunstlik voolamine, mida nimetatakse gaasitõstmiseks ja töömeetodiks on gaasitõste (kompressor). gaasilift on suure tootlikkusega puurkaevud, mille põhjarõhk on kõrge, - kaevud, mille gaasitegurid on kõrged ja mille põhjarõhk on alla küllastusrõhu, - liivakaevud (sisaldavad tootes liiva) kaevud, samuti kaevud, mida kasutatakse raskesti ligipääsetavates tingimustes. (näiteks üleujutused, üleujutused, sood jne).

Gaaslift (air lift) on tootmis- (korpuse) torujuhtmest ja sellesse langetatud torustikust koosnev süsteem, milles vedelikku tõstetakse surugaasi (õhku) kasutades. Seda süsteemi nimetatakse mõnikord gaasi (õhk) liftiks. Kaevude käitamise meetodit nimetatakse gaasitõstukiks. Vastavalt tarneskeemile, olenevalt tööaine - gaasi (õhu) allika tüübist, eristavad nad: - kompressor- ja mittekompressorgaasitõstukit ning vastavalt tööskeemile - pidevat ja perioodilist gaasitõstukit.

Gaasitõstuki tööpõhimõte: Rõngasisse juhitakse kõrgsurvegaas, mille tulemusena vedeliku tase selles väheneb ja torustikus tõuseb. Kui vedeliku tase langeb toru alumisse otsa, hakkab surugaas voolama torusse ja seguneb vedelikuga. Selle tulemusel muutub sellise gaasi-vedeliku segu tihedus väiksemaks kui kihist tuleva vedeliku tihedus ja torude tase tõuseb. Mida rohkem gaasi sisestatakse, seda madalam on segu tihedus ja seda kõrgemale see tõuseb. Gaasi pideval kaevu juurdevoolul tõuseb vedelik (segu) suudmesse ja valgub pinnale ning moodustist siseneb kaevu pidevalt uus portsjon vedelikku. Sõltuvalt langetatavate toruridade arvust võivad tõstukid olla ühe- või kaherealised. Gaasi sissepritse suunas - rõngakujuline ja

Gaasitõstekaevu voolukiirus sõltub gaasi sissepritse kogusest ja rõhust, torude vedelikku sukeldamise sügavusest, nende läbimõõdust, vedeliku viskoossusest jne. a) rõngassüsteemi üherealine tõstejõud b) üherealine kesksüsteemi tõstuk. c) rõngasüsteemi kaherealine tõste. d) kaherealine kesksüsteem. e) pooleteiserealine tõstuk.

Gaaslifti meetodi eelised: · disaini lihtsus (kaevus puuduvad pumbad); · tehnoloogiliste seadmete paigutamine pinnale (hõlbustab nende vaatlust ja parandamist), tagades võimaluse suurtes kogustes vedelikku kaevudest välja tõmmata (kuni 1800 ÷ 1900 t/ööpäevas); · võime kasutada tugeva kastmise ja suure liivasisaldusega naftapuurauke, kaevu voolukiiruse reguleerimise lihtsus. Gaasitõstuki meetodi puudused: suured kapitalikulud; madal efektiivsus; suurenenud torude tarbimine, eriti kaherealiste tõstukite kasutamine; energiatarbimise kiire kasv 1 tonni nafta tõstmiseks ning tootmine väheneb töötamise aja jooksul. Lõppkokkuvõttes on 1 tonni nafta gaasitõstuki meetodil tootmise maksumus madalate tegevuskulude tõttu madalam, seega on see paljulubav.

Teema 1.5. Nafta ja gaasi arendamine ja tootmine

Hoiuste töörežiimid

Kõva surve režiim

Elastne-veesurve režiim

Gaasi rõhu režiim

Lahustatud gaasi režiim

Gravitatsioonirežiim

Meetodid õli taaskasutamise ja kaevu tootlikkuse suurendamiseks.

Meetodid reservuaari rõhu säilitamiseks

Serva üleujutamise meetod

Kontuurisisene üleujutusmeetod

Meetod gaasi süstimiseks õlimahuti gaasikorki

Meetodid, mis suurendavad kihistu ja põhjaaugu tsooni läbilaskvust

Mehaanilised meetodid, mis suurendavad kihistu ja põhjaaugu tsooni läbilaskvust

Keemilised meetodid, mis suurendavad kihistu ja põhjaaugu tsooni läbilaskvust

Füüsikalised meetodid, mis suurendavad kihistu ja puuraugu lähedase tsooni läbilaskvust

Meetodid kihistu nafta- ja gaasikogumise tõhustamiseks

Nafta- ja gaasipuuraukude käitamine Puurkaevude käitamise meetodid

Nafta ja gaasi kogumine ja ettevalmistamine transpordiks.

Õli tootmine

Nafta tootmine on majandusharu, mis tegeleb looduslike mineraalide – nafta – kaevandamisega. Nafta tootmine on keeruline tootmisprotsess, mis hõlmab geoloogilist uurimist, puuraukude puurimist ja parandamist, ekstraheeritud õli puhastamist veest, väävlist, parafiinist ja paljust muust.

Venemaal on üks maailma suurimaid potentsiaalseid kütuse- ja energiaressursse. Umbes 13% maailma tõestatud naftavarudest on koondunud 13%-le Maa territooriumist, riigis, kus elab alla 3% maailma elanikkonnast. Kuna Venemaa on rikas naftavarude poolest, on nafta tootmiseks, rafineerimiseks ja transportimiseks olemas teatud mehhanismid.

Õli valmistamise meetodid: purskkaev (rõhkude erinevuse tõttu eraldub vedelik). elektrilise tsentrifugaalpumba (ECP) gaasilifti paigaldus. Elektrilise kruvipumba EVN paigaldus (ESVN) SRP (varraspumbad). muud.

Voolav õlitootmise meetod: nagu eespool märgitud, on kaevude voolav tootmine üks tõhusamaid õlitootmise meetodeid, eriti uutes piirkondades.

Voolava õli tootmise eelised: - puurkaevude varustuse lihtsus; -kaevu energiavarustuse puudumine maapinnalt; - võime reguleerida kaevu töörežiimi laias vahemikus; -kaevude ja reservuaaride uuringute läbiviimise mugavus peaaegu kõiki kaasaegseid meetodeid kasutades; -kaevu kaugjuhtimise võimalus; - kaevu kapitaalremondi perioodi (MRP) märkimisväärne kestus jne. Õlipuhuri skeem: 1 - tihendaja (õlitihend); 2 - purskkaevu liitmikud; 3 - torustik nafta väljavooluks hoidlasse; 4 - pinnakate (juht); 5 - tsement; 6 - vahepealne (tehniline) korpus; 7 - tootmiskest; 8 - pumba-kompressori string; 9 - ekstraheeritav vedelik.

Gas-lift õli tootmine: Gaaslift-töömeetodil tarnitakse puuduv energia pinnalt surugaasienergia kujul spetsiaalse kanali kaudu. Gaasitõstuk jaguneb kahte tüüpi: kompressor ja mittekompressor. Kompressorgaasitõstuki puhul kasutatakse kompressoreid sellega seotud gaasi kokkusurumiseks ja mittekompressorgaasitõstuki puhul kasutatakse rõhu all olevast gaasiväljast või muudest allikatest pärinevat gaasi.

Gaasliftõli tootmise eelised: puurkaevude varustuse lihtsus ja hoolduse lihtsus; -suurte puurkaevude kõrvalekalletega kaevude efektiivne käitamine; -kaevude käitamine kõrgtemperatuurilistes koosseisudes ja kõrge gaasiteguriga komplikatsioonideta; - suutlikkus teostada kogu uurimistööd puuraugu töö ja põllu arendamise jälgimiseks; -õlitootmisprotsesside täielik automatiseerimine ja telemehhaniseerimine; -kaevude töötamise pikad remondivahelised perioodid seadmete ja kogu süsteemi kui terviku kõrge töökindluse taustal; - võimalus kasutada samaaegselt ja eraldi kahte või enamat kihti protsessi usaldusväärse juhtimisega; - parafiini, soolade ja korrosiooniprotsesside ladestumise vastu võitlemise lihtsus; - kaevu maa-aluse hoolduse tööde lihtsus, tõstekaevude tootmise maa-aluste seadmete funktsionaalsuse taastamine Gaaslifti õlitootmise olemus: Gaasitõstuki skeem

ESP (elektriline tsentrifugaalpump) on Venemaal kõige laialdasemalt kasutatav mehhaniseeritud õlitootmise aparaat. ESP - tsentrifugaal, sukelpump. Vajadus kasutada ESP-d kaevus seab piirangud pumba läbimõõdule. Enamik õli tootmiseks kasutatavatest tsentrifugaalpumpadest ei ületa 103 mm (pumba suurus 5A). Samal ajal võib ESP-sõlme pikkus ulatuda 50 m-ni Peamised parameetrid, mis määravad pumba töökarakteristikud, on: nominaalne vooluhulk või tootlikkus (m3/päevas) välja töötatud rõhk nimivoolukiirusel (m) pump. pöörlemiskiirus (rpm)

Deep (kaevu) varraspumbad (DSP) on kõige levinum pumbatüüp, mis on mõeldud vedeliku tõstmiseks naftapuurkaevudest. Konstruktsiooni omadused Pumbad koosnevad tugevast pikendustega fikseeritud silindrist, liigutatavast kolvist, tühjendus- ja imiventiilidest ning lukust. Pikendused kruvitakse silindri külge, üks kummalgi küljel. Pikenduste olemasolu võimaldab pumba töötamise ajal kolvi silindrist välja tõmmata, mis hoiab ära ladestumise silindri sisepinnale, mis välistab kolvi kinnikiilumise ja loob soodsad tingimused remondi ajal. Pinge all olevad pumba osad on valmistatud kõrglegeeritud terasest ja sulamitest, mis tagab pumpade pikaajalise tõrgeteta töö. Pumpade sobivuse, keermestatud ühenduste tiheduse ja pumba kõigi osade täieliku vahetatavuse tagab nende valmistamise kõrge täpsus. Ühendusmõõtmete ja keermete osas on kõik pumbad kohandatud koduseks puuraukuseadmeteks.

Amoco analüütikute sõnul on Pärsia lahe osariikides kaks kolmandikku maailma naftavarudest. Pärsia lahe riigid andsid 2001. aastal 22,8% kogu naftaimpordist USA-sse. Iraagis on uuritud naftamaardlaid, mis sisaldavad 112,5 miljardit barrelit naftat. B P Statistical Review of World Energy andmetel on Iraagil maailma suuruselt teine ​​naftavarud, mis jäävad alla Saudi Araabiale (261,8 miljardit barrelit). Kuveidi varud on hinnanguliselt 98,6 miljardit barrelit, Iraani - 89,7, Venemaa - 48,6 miljardit barrelit. Samal ajal on Iraagi ja Saudi Araabia nafta hind maailma madalaim.

Slaid 1

Nafta ja gaas.

Slaid 2

Nafta on kuni 100 või enama süsinikuaatomite arvuga gaasiliste, vedelate ja tahkete süsivesinike kompleksne mitmekomponentne vastastikku lahustuv segu väävli, lämmastiku, hapniku ja mõnede metallide heteroorgaaniliste ühenditega.

Slaid 3

Põhiosa naftast koosneb kolmest süsivesinike rühmast – alkaanidest, areenidest ja nafteenidest.

Keemiliselt on nafta keeruline süsivesinike segu, mis jaguneb kahte rühma – raskeks ja kergeks õliks. Kerge õli sisaldab ligikaudu kaks protsenti vähem süsinikku kui raskeõli, kuid vastavalt rohkem vesinikku ja hapnikku.

Slaid 4

Alkaanid (süsivesinikud, küllastunud süsivesinikud, parafiinid) on keemiliselt kõige stabiilsemad. Nende üldvalem on СnH(2n+2).

Slaid 5

Nafteenid hõlmavad alitsüklilisi süsivesinikke koostisega CnH2n, CnH (2n-2) ja CnH (2n-4). Õli sisaldab peamiselt tsüklopentaani C5H10, tsükloheksaani C6H10 ja nende homolooge. Areenid (aromaatsed süsivesinikud). Nad on oluliselt vesinikvaesemad, areeenides on süsiniku/vesiniku suhe kõrgeim, palju kõrgem kui naftas üldiselt.

Slaid 6

Naftavarud ja -maardlad

Maailma taastuvateks naftavarudeks hinnatakse 141,3 miljardit tonni. Praeguste naftatootmismahtude juures jätkub neid varusid 42 aastaks. Neist 66,4% asub Lähis- ja Lähis-Ida riikides.

Slaid 7

Õli sisaldab lisaks süsinikuosale asfalt-vaigukomponenti, porfüriine, väävlit ja tuhaosa. Õli mittesüsivesinike komponentide hulka kuuluvad vaigud ja asfalteenid, mis mängivad õli keemilises aktiivsuses väga olulist rolli.

Slaid 8

Võib lisada, et ka nafta geoloogiline naaber maagaas on keerulise koostisega aine. Kõige enam - kuni 95% mahust - on selles segus metaan. Esineb ka etaani, propaani, butaane ja muid alkaane. Põhjalikum analüüs näitas maagaasis väikeses koguses heeliumi.

Slaid 9

Maagaasi kasutamine algas juba ammu, kuid algul hakati seda kasutama ainult kohtades, kus see looduslikult pinnale tuleb. Dagestanis, Aserbaidžaanis, Iraanis ja teistes idapoolsetes piirkondades.

Slaid 10

Aastasadu on inimesed selliseid looduse kingitusi kasutanud, kuid neid juhtumeid ei saa nimetada tööstuslikuks arenguks. Alles 19. sajandi keskel sai maagaasist tehnoloogiline kütus ja üks esimesi näiteid oli klaasitootmine, mis korraldati Dagestani Ogni maardla alusel.

Slaid 11

Rakendus.

Nafta ja gaas on ainulaadsed ja erakordselt kasulikud ressursid. Nende töödeldud tooteid kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes, igat liiki transpordis, sõjalises ja tsiviilehituses, põllumajanduses, energeetikas, igapäevaelus jne. Naftast ja gaasist toodetakse mitmesuguseid keemilisi materjale, nagu plastid, sünteetilised kiud , kummid , lakid, värvid, tee- ja ehitusbituumen, pesuvahendid ja paljud teised. jne.