Amaliy o'quv dasturi “Qiymatlar oqimini xaritalash. Qiymat oqimini xaritalash algoritmi (VMS) qiymat oqimini xaritalash Chakana savdo


Ushbu materialni taqdim etgani uchun NPO Saturn matbuot xizmatiga minnatdorchilik bildiramiz.

Tejamkor ishlab chiqarish (LP) falsafasi mijoz uchun qiymat yaratish oqimi sifatida biznes g'oyasiga asoslanadi. Bir jarayondan/operatsiyadan ikkinchisiga o'tkaziladigan moddiy va nomoddiy jarayonlar/operatsiyalar natijalari qiymat oqimini yaratadi. BP qiymat oqimi tezligini oshirishga, uning uzluksizligini, bir xilligini ta'minlashga va yo'qotishlarni bartaraf etishga intiladi. Ideal model BP nuqtai nazaridan qiymat oqimi bitta elementlarning oqimidir. Barcha jarayonlar va operatsiyalarni uzluksiz qiymat oqimi shaklida qurish tashkilot samaradorligini oshirishning universal usuli hisoblanadi.

Qiymat oqimini tashkil qilish va keyinchalik uni yaxshilash uchun BP vositalaridan foydalanish kerak. Tahlil qilish imkonini beruvchi qiymat oqimini tashkil qilish uchun asosiy vosita hozirgi holat va qiymat oqimining maqsad holatini tavsiflash qiymat oqimi xaritasi (VSM).

CPSC - "Iste'molchi buyurtmasini bajarish uchun zarur bo'lgan materiallar va ma'lumotlar oqimining har bir bosqichini tasvirlaydigan sxema" (GOST R 56020-2014).

Hozirgi va kelajakdagi davlatlarning CPSClari mavjud.

KPSC joriy holati

Muhim:

  • Hozirgi davlat CPSCni qurish uchun barcha ma'lumotlar bir vaqtning o'zida to'planishi kerak, shuning uchun uni bir kunda qurish kerak.
  • CPSC har doim qog'ozga flomaster bilan qo'lda chiziladi. Jamoaning barcha a'zolari qurilishda bevosita ishtirok etadilar.

CPSC quyidagilarni aks ettirishi kerak:

1. Mijozlarning talablari

2. Yetkazib beruvchining imkoniyatlari

3. Materiallar oqimlari

4. Axborot oqimlari

5. Inventar: qancha dona va qancha muddatga.

6. Jarayonning bosqichlari/operatsiyalari haqida ma'lumot. Masalan, ishlov berish operatsiyalari uchun:

  • Qayta ishlash vaqti
  • To'plam hajmi
  • O'zgartirish vaqti
  • % buzuq
  • Yaxshilanishlar
  • Uskunaning mavjudligi
  • Shift
  • Xodimlar
  • Tsikl vaqti

7. Bosqichlarni/operatsiyalarni qiymat yaratuvchi va qiymat yaratmaydiganlarga ajratish.

8. Qiymat oqimi samaradorligini hisoblash:

Samaradorlik nisbati = Qiymat yaratish (qayta ishlash) vaqti/ishlab chiqarish davri vaqti.

Butun jarayonning ishlab chiqarish tsikli vaqtini bosqichlar/operatsiyalar ishlab chiqarish tsikli vaqtlarining yig'indisi sifatida aniqlash mumkin.

Butun jarayon davomida zahiralar mijozning ehtiyojidan sezilarli darajada oshib ketgan vaziyatda ishlab chiqarish tsiklining vaqti mijozning ehtiyojiga qarab belgilanadi. Ushbu holatda:

Yetkazib berish vaqti (kunlar) = Inventar (dona)/Mijoz talabi (dona/kun)

9. Qiymatlar oqimi samaradorligining zarur darajasiga erishishga imkon bermaydigan yo'qotishlar va to'siqlarning asosiy sabablari.

KPSC joriy holati. Misol № 1(kattalashtirish uchun rasm ustiga bosing)

KPSC joriy holati. Misol № 2


Maqsad:

Qiymat oqimi samaradorligining zarur darajasiga erishishga to'sqinlik qiladigan to'siqlarni aniqlang.

Amallar:

  1. Tahlil qilinadigan ob'ektni aniqlang (mahsulot oilasi, mahsulot, jarayon).
  2. Jamoa yig'ing
  3. Rahbarni aniqlang.
  4. Butun jamoa jarayonning chiqishidan boshlab (mijozga jo'natish) tezda oqimdan o'tadi.
  5. Mijozlarning talablarini aniqlang va yozib oling.
  6. Yetkazib beruvchining imkoniyatlarini aniqlash va hujjatlashtirish.
  7. Jarayon (operatsiyalar, inventarizatsiya, axborot oqimlari va boshqaruv xususiyatlari) haqida ma'lumot to'plash hajmi va strategiyasini aniqlang, ma'lumotlarni yig'ish uchun shakllarni tayyorlang.
  8. Butun jarayonni (ma'lumotlar yig'ish ob'ektlarini) jamoa a'zolari o'rtasida taqsimlang.
  9. Materiallar va axborot oqimlarining haqiqiy yo'llari bo'ylab harakatlanish, vaqtni o'lchash, inventarlarni hisoblash va bevosita ishtirokchilar bilan aloqa qilish orqali ma'lumotlarni to'plang.

10. Yig'ilgan ma'lumotlarni qog'ozga qo'ying.

12. Yo'qotishlar, maqsadli ko'rsatkichlarga erishish uchun to'siqlar va yaxshilash imkoniyatlarini aniqlash uchun to'plangan ma'lumotlarni tahlil qiling. Barcha aniqlangan sabablar CPSCga qo'llanilishi kerak.

Natijalar:

  1. Jarayon ishtirokchilari uchun vaziyatni aniq ko'rishni ta'minlovchi qiymat oqimining hozirgi holatining vizual tasviri.
  2. Jarayonning maqsadli holatini aniqlash va jarayonni yaxshilash bo'yicha echimlarni ishlab chiqish uchun zarur ma'lumotlar yig'iladi.

CPSC kelajakdagi holati

Keling, ko'rib chiqaylik qisqacha xulosalar maqsadli qiymat oqimi xaritasini yaratishni boshlashingizga yordam beradigan tejamkor ishlab chiqarishning eng muhim tamoyillari haqida.

Kechirasiz, bu material toʻliqligicha faqat Ishlab chiqarish menejerlari jamiyati aʼzolari uchun mavjud.
Siz ro'yxatdan o'tishingiz va saytda chop etilgan eksklyuziv tahliliy, uslubiy va tarjima materiallariga kirish huquqiga ega bo'lishingiz mumkin.

Ishtirok etish ko'plab qo'shimcha imkoniyatlarni ham beradi.


IN tejamkor ishlab chiqarish iste'molchi talablaridan boshlanib, xomashyoga qaytadigan ishlab chiqarish oqimi ko'rib chiqiladi.

Qiymat oqimini tasavvur qilish uchun maxsus xaritalar qo'llaniladi. Qiymat oqimi xaritasi qiymat yaratish jarayonida material va axborot oqimlarini ko'rish va tushunishga yordam beradigan vositadir.

Qiymat oqimini xaritalash barcha jarayonlarni qamrab oladi - mahsulotni jo'natishdan tortib, xom ashyoni olish yoki harakat talab qilishgacha. Qiymat oqimi xaritasi ko'pincha mahsulot yoki xizmat narxining katta qismini tashkil etuvchi yashirin yo'qotishlarni aniqlash imkonini beradi.

Biroq, butun yaratilish oqimini xaritalash orqali darhol boshlash qiyin bo'ladi. Zavoddagi ichki iste'molchiga mahsulotni jo'natishdan boshlab, butlovchi qismlar va materiallarni etkazib berishgacha bo'lgan butun zavod ichidagi ishlab chiqarish jarayonini ("eshikdan eshik" deb ataladi) qamrab oladigan oqimdan boshlashingiz kerak. Ushbu jarayonda kelajakdagi davlatning tasavvurini ishlab chiqish va amalga oshirish darhol boshlanishi mumkin.

Qiymat oqimi xaritasi funktsiyalari:


  • butun qiymat oqimini tasavvur qilishga yordam beradi.

  • qiymat oqimidagi yo'qotish manbalarini ko'rish imkonini beradi.

  • ishlab chiqarish jarayonlarini muhokama qiladigan barcha mutaxassislar uchun "universal til" bo'lib xizmat qiladi.

  • oqim bilan bog'liq ko'plab qarorlarni aniq, tushunarli va muhokama qilish oson qiladi.

  • "Don bilan don" ni o'rganishdan qochishga yordam beradigan tejamkor ishlab chiqarish tushunchalari va usullarini bog'laydi.

  • amalga oshirish rejasini tuzish uchun asos bo'lib xizmat qiladi, ya'ni. tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish rejasiga aylanadi.

  • axborot va moddiy oqimlar o'rtasidagi bog'liqlikni ko'rsatadi.

Qiymat oqimi xaritasini yaratish quyidagilarni o'z ichiga oladi bosqichlar:


  1. Xarita tuziladigan mahsulot oilasini yoki alohida mahsulotni tanlang.

  2. "Qiymatlar oqimi xaritasini yaratish" jarayoniga oqim menejerini tayinlang.

  3. Uning iste'molchi uchun qiymatini aniqlang.

  4. Hozirgi vaqtda mahsulot xom ashyodan tayyor mahsulotgacha qanday ishlab chiqarish jarayonlaridan o'tishini aniqlang.

  5. Oqimning joriy holatini grafik ko'rsatish.

  6. Xaritalar yordamida jarayonlar va ularning xususiyatlarini tahlil qilish.

  7. Yalang'och ishlab chiqarish vositalaridan foydalanib, kelajakdagi davlat xaritasini yarating.

  8. Kelajakdagi davlat xaritalari yordamida oqim harakatini tashkil etishni amalga oshirish.

1-qadam: Mahsulotlar oilasini tanlash
Xaritani boshlashdan oldin, qaysi mahsulot oilasiga e'tibor qaratish kerakligini aniqlab olishingiz kerak. Iste'molchilarni kompaniyaning barcha mahsulotlari emas, balki aniq mahsulotlar qiziqtiradi. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonidan o'tadigan barcha oqimlarni xaritalash shart emas.

Oila bir xil mashinalarda o'xshash ishlov berish bosqichlaridan o'tadigan mahsulotlar guruhidir.

Oqimlarning "yuqori oqimida" xom ashyoni qayta ishlashni o'rganish orqali mahsulot oilalarini izlashga urinishning hojati yo'q, chunki partiyalarda kelgan bir xil xom ashyo turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Qidiruv oqimlarning "chiqishiga" yo'naltirilgan bo'lishi kerak: bu erda siz mahsulotlarning sifatli ulanishlarini aniq belgilashingiz mumkin.

Tanlangan mahsulot oilasi, birinchi navbatda, aniq tasvirlangan bo'lishi kerak. Keyin qancha turli qismlardan foydalanishini, iste'molchiga qancha mahsulot kerakligini va qanchalik tez-tez ekanligini aniqlang.

2-bosqich: Value Stream Manager
Kompaniyalarning tuzilishi ko'pincha alohida bo'linmalarga yuklangan funktsiyalarga muvofiq tuziladi. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonini "kirishdan tortib to chiqishgacha" kompleks tashkil qilish uchun hech kim javobgar emas. Shu bilan birga, oqimni qurish tashkilot ichidagi funktsional chegaralarni kesib o'tishni o'z ichiga oladi. Bu sizga individual jarayonlarning emas, balki butun oqimning xususiyatlarini optimallashtirish imkonini beradi.

Izolyatsiya qilingan funktsiyalarga e'tibor qaratmaslik uchun sizga butun mahsulot oilasining qiymat oqimini tushunish va uni yaxshilash uchun mas'uliyatni o'z zimmasiga oladigan bitta shaxs, rahbar kerak. Bunday odam "deb ataladi" qiymat oqimi menejeri" O'zgarishlarni amalga oshirish uchun zarur kuchga ega bo'lishi uchun u to'g'ridan-to'g'ri ma'lum bir zavodda (ma'lum bir mintaqada) top menejerga hisobot berishi kerak.

Qiymat oqimi menejerining funktsiyalari:


  • Yuqori rahbariyatga Lean joriy etish jarayoni uchun mas'ul.

  • Xodimlardan ko'ra chiziqli vakolatlarga ega va funktsional va tarkibiy bo'linmalarga o'zgartirishlar kiritishi mumkin.

  • Hozirgi va kelajakdagi davlat qiymatlari oqimi xaritalarini va hozirgi holatdan kelajak holatiga o'tish uchun amalga oshirish rejasini ishlab chiqishga rahbarlik qiladi.

  • Amalga oshirishning barcha jihatlarini nazorat qiladi.

  • Kundalik yoki haftalik qiymat oqimini ko'rib chiqadi va aniqlaydi.

  • Amalga oshirish eng ustuvor vazifa ekanligini ta'minlash uchun harakat qiladi.

  • Amalga oshirish rejasini amalga oshiradi va vaqti-vaqti bilan ko'rib chiqadi.

  • Uning ko'tarilishi natijalarga bog'liqligini ta'kidlaydi.

3-bosqich.Mahsulot qiymatini aniqlash
Qiymat- tejamkor ishlab chiqarishning boshlang'ich nuqtasi.

Qiymat[mahsulot, xizmat] faqat oxirgi foydalanuvchi tomonidan aniqlanishi mumkin. Bu haqda faqat ma'lum bir mahsulot (tovar yoki xizmat yoki barchasi birgalikda) nazarda tutilgan taqdirda gapirish mantiqan to'g'ri keladi. ma'lum vaqt mijozlar ehtiyojlarini qondirishga qodir.

Qiymat ishlab chiqaruvchi tomonidan yaratiladi. Iste'molchi nuqtai nazaridan ishlab chiqaruvchining mavjudligi aynan shu sababdir. Biroq, bir qator sabablarga ko'ra, ishlab chiqaruvchi mahsulot yoki xizmatning qiymatini aniq aniqlashi juda qiyin.

Qiymatni tushunmaslikning eng yaxshi misollaridan biri zamonaviy aviakompaniya sanoatidan olingan. Aviakompaniyaning mijoz qiymatining ta'rifi juda oddiy: bir joydan ikkinchi joyga xavfsiz, minimal qiyinchilik va tejamkorlik bilan borish. o'rtacha narx. Aviakompaniyalar qiymatni boshqacha tushunishadi. Ular uchun asosiysi, mavjud aktivlardan imkon qadar samarali foydalanish, garchi bu yo'lovchi bir necha marta va unga mutlaqo noqulay nuqtalarda pul o'tkazmalarini amalga oshirishi kerak bo'lsa ham. Bunday noqulayliklarni qandaydir tarzda yumshatish uchun aviakompaniyalar yo'lovchilarga turli xil takliflarni taklif qilishadi qo'shimcha xizmatlar yuqori rahbariyat uchun dam olish xonalari yoki har bir o'rindiqqa o'rnatilgan turli o'yin tizimlari kabi.

Tejamkor ishlab chiqarish muayyan xususiyatlarga ega bo'lgan va ma'lum narxga ega bo'lgan ma'lum bir mahsulot nuqtai nazaridan qiymatni aniq belgilashdan boshlanishi kerak. Bularning barchasi kompaniyaning mavjud aktivlari va texnologiyalaridan qat'i nazar, ma'lum iste'molchilar bilan muloqot orqali amalga oshirilishi kerak. Bunga yo'l yordam bilan jamoaviy ish uning mahsulotlari bilan bog'liq kompaniyaning barcha faoliyatini qayta ko'rib chiqish.

Tejamkor ishlab chiqarishda qiymat tushunchasi kontseptsiya bilan chambarchas bog'liq muda. Muda ( muda, chiqindilar (lar), yo'qotish, ishqalanish) - resurslarni iste'mol qiladigan, lekin iste'molchi uchun qiymat yaratmaydigan har qanday faoliyat (yoki davlat).

Qiymat oqimini tashkil etuvchi barcha harakatlar deyarli har doim uchta toifaga bo'linishi mumkin:


  1. qiymat yaratuvchi faoliyat;

  2. qiymat yaratmaydigan, lekin bir qator sabablarga ko'ra muqarrar bo'lgan harakatlar (m da Ha birinchi turdagi);

  3. jarayondan darhol olib tashlanishi mumkin bo'lgan qo'shimcha qiymat bo'lmagan faoliyat (m da Ha ikkinchi tur).
Taiichi Ono ma'lum qildi yo'qotishlarning ettita asosiy turi:

  1. Ortiqcha ishlab chiqarish . Qabul qilinmagan mahsulotlarni ishlab chiqarish
    buyurtma ortiqcha inventarizatsiyaga olib keladi va ortiqcha mehnat va saqlash joylari, shuningdek transport xarajatlari kabi yo'qotishlarni keltirib chiqaradi.

  2. Kutish (vaqtni behuda sarflash ). Ishni nazorat qiluvchi ishchilar
    avtomatik jihozlar, keyingisini kutish bo'sh turish
    ish operatsiyasi, asbob, qismlar va boshqalar. yoki qismlarning yetishmasligi, qayta ishlashning kechikishi, uskunaning ishlamay qolishi va quvvatning yetishmasligi sababli oddiygina ishlamay o‘tirish.

  3. Keraksiz transport yoki ko'chirish . Uzoq masofalarga olib borilayotgan ishlarni ko'chirish, transport samarasizligini yaratish, shuningdek, harakatlanuvchi materiallar, qismlar va tayyor mahsulotlar omborga va undan.

  4. Ortiqcha ishlov berish . Ehtiyot qismlarga ishlov berishda keraksiz operatsiyalar.
    Asbob sifati pastligi sababli samarasiz ishlov berish yoki
    noto'g'ri o'ylangan konstruktiv yechim, bu o'z ichiga oladi
    keraksiz harakatlar nuqsonlarning paydo bo'lishiga olib keladi. Etkazilgan zararlar
    oshirilgan sifat talablari.

  5. Ortiqcha inventar . Ortiqcha xom ashyo, tugallanmagan ish yoki
    tayyor mahsulotlar buyurtma muddatini oshiradi, sabab bo'ladi
    mahsulotlarning eskirishi tayyor mahsulotning shikastlanishiga, tashish va saqlash xarajatlariga, kechikish va kechiktirishga olib keladi. Bundan tashqari, ortiqcha inventarizatsiya ishlab chiqarishning nomutanosibligi, etkazib berishning kechikishi, nuqsonlar, uskunaning ishlamay qolishi va uzoq vaqt almashtirish kabi muammolarni aniqlashni qiyinlashtiradi.

  6. Qo'shimcha harakatlar . Siz qilishingiz kerak bo'lgan barcha qo'shimcha harakatlar
    ish jarayonida xodimlar: o'zlariga kerak bo'lgan narsalarni qidirish, asboblar, qismlarga erishish zarurati va boshqalar. yoki ularning uslublarini bajaring. Bunga yurish ham kiradi.

  7. Kamchiliklar . Buzuq qismlarni ishlab chiqarish va nuqsonlarni tuzatish.
    Ta'mirlash, o'zgartirish, chiqindilar, mahsulotni almashtirish va sinovga olib keladi
    vaqt va energiyani yo'qotish.
Ushbu chiqindilarni yo'q qilish tejamkor ishlab chiqarishning asosiy maqsadi hisoblanadi.

4-bosqich. Hozirgi ishlab chiqarish jarayonini o'rganish
Oqim menejeriga har doim mutaxassislar jamoasi tayinlanganiga qaramay, xaritalash faqat uning mas'uliyati hisoblanadi. Shuning uchun oqim menejeri ishlab chiqarish jarayonining hozirgi holatini shaxsan o'rganishi kerak.

Oqim menejeri uchun qoidalar:


    • Har doim mustaqil ravishda hozirgi holat haqida ma'lumot to'plang, moddiy va axborot oqimlarining haqiqiy yo'llari bo'ylab harakatlanish.

    • Birinchidan, do'kondagi barcha qiymat oqimi yo'li bo'ylab tezda yuring, oqim hissini olish va jarayonlar ketma-ketligini tushunish. Keyin tez o'tish Bu yo'l orqaga qaytish va har bir jarayon amalga oshiriladigan ma'lumotlarni yig'ishdir.

    • Oxiridan boshlang (yuk jo'natish bilan) va yuqoriga o'ting: siz xom ashyoni qabul qilishdan boshlay olmaysiz (va keyin pastga). Shunday qilib, tergov mijoz bilan eng yaqin aloqaga ega bo'lgan va yuqori oqimdagi boshqa jarayonlar uchun tezlikni belgilashi kerak bo'lgan jarayonlardan boshlanadi.

    • Sekundomerdan foydalaning va vaqt standartlariga yoki shaxsiy bo'lmagan ma'lumotlarga tayanmang. Hujjatlardagi raqamlar kamdan-kam hollarda hozirgi holatni aks ettiradi. Fayllardagi ma'lumotlar barcha jarayonlar normal ishlayotgan vaqtni aks ettirishi mumkin, masalan, joriy yil boshida uskunaning uch daqiqalik o'zgarishi yoki hech qanday tezlashtirish talab etilmagan zavod ochilgandan keyin bir hafta ichida. (Ushbu qoidaning mumkin bo'lgan istisnolari uskunaning tayyorligi ma'lumotlari, parchalanish/qayta ishlash standartlari va uskunani almashtirish vaqtlarini o'z ichiga oladi.)
5-bosqich. Hozirgi holat xaritasini tuzish

5.1. Qurilish qoidalari
Yuqorida sanab o'tilgan qoidalar qiymat oqimi xaritalarini yaratishning haqiqiy jarayoniga tatbiq etishda davom etadi:


    • Siz o'zingiz butun qiymat oqimining xaritasini yaratishingiz kerak, jarayonda bir necha kishi ishtirok etsa ham. Xaritalashning maqsadi qiymat oqimini bir butun sifatida tushunishdir. Agar turli odamlar turli segmentlarni tuzing, shunda hech kim butunni tushuna olmaydi.

    • Xaritani har doim qalam yordamida qo'lda tuzing. Joriy holatni tahlil qilish amalga oshirilganda, siz to'g'ridan-to'g'ri ustaxonada oqimning taxminiy eskizidan boshlashingiz kerak. Keyin uni qo'lda, qalam bilan ham tuzating. Siz kompyuterdan foydalana olmaysiz.

    • Bitta mahsulot oilasi uchun qiymat oqimi xaritasini yaratish juda ko'p vaqtni talab qilmasligi kerak. Taxminan ikki kundan so'ng, siz kelajakdagi davlat xaritasini tuzishingiz va uni amalga oshirishni qaerdan boshlashingiz mumkinligini tushunishingiz kerak.

    • Kelajakdagi davlat xaritasida har bir tafsilotni mutlaqo to'g'ri olishga harakat qilib, ko'p vaqt sarflay olmaysiz. Amalga oshirish jarayonida kichik tafsilotlar aniqlashtiriladi va kelajakdagi holatga ko'rsatiladi.
5.2. Shartli belgilar
Jarayonlar va iplarni tasvirlash uchun bir qator belgilar (piktogrammalar) ishlatiladi.

Ishlab chiqarish jarayoni

Bitta jarayon to'rtburchak ma'lum bir oqim maydoniga teng. Barcha jarayonlarning nomlari bo'lishi kerak. Xuddi shu narsa ishlab chiqarishni boshqarish kabi bo'limlar uchun ham amal qiladi.

Tashqi manbalar

Mijozlar, yetkazib beruvchilar va tashqi ishlab chiqarish jarayonlarini tavsiflaydi.

Parametrlar ro'yxati

Ishlab chiqarish jarayoni, bo'lim, mijoz va boshqalar bilan bog'liq ma'lumotlarni yozib olish uchun foydalaniladi.

Zaxiralar

Inventarizatsiya miqdori va saqlash vaqtini ko'rsatish kerak.

Yuk mashinasida yetkazib berish

Yuk tashish chastotasini belgilang.

PUSHING paytida materiallarning harakatlanishi

Buyum keyingi jarayonga kerak bo'lgunga qadar ishlab chiqariladi va oldinga siljiydi, odatda jadval bo'yicha ishlayotganda.

Tayyor mahsulotni iste'molchiga o'tkazish

Supermarket

Yuqori oqim jarayonini rejalashtirish uchun foydalaniladigan boshqariladigan qismlar inventarizatsiyasi.

Soqchilik

Materiallarni tortib olish, odatda supermarketdan.

Nazorat qilinadigan miqdordagi materiallarni jarayonlar o'rtasida birinchi kiruvchi, birinchi chiqadigan ketma-ketlikda o'tkazish.

Jarayonlar orasidagi material oqimining miqdorini cheklash va FIFO navbatini kafolatlash uchun ishlatiladigan sxemani tavsiflaydi. Mahsulotlarning maksimal soni ko'rsatilishi kerak.

Qo'lda ma'lumotlar oqimi

Masalan, ishlab chiqarish jadvali yoki jo'natish jadvali.

Elektron axborot oqimi

Masalan, orqali mahalliy tarmoq yoki Internet.

Ma `lumot

Axborot oqimini tavsiflaydi.

Kanban ishlab chiqarish (nuqtali chiziq kanban yo'lini ko'rsatadi)

Bitta idish - bitta kanban. Jarayonga qancha va qanday mahsulot ishlab chiqarish kerakligini aytadigan va ishni bajarish uchun yashil chiroq yonadigan karta yoki qurilma.

Kanban tanlovi

Material tashuvchiga qaysi qismini olish va ko'chirish kerakligi haqida ko'rsatma beruvchi karta yoki qurilma (masalan, supermarketdan iste'molchi jarayoniga).

Signal Kanban

Bitta konteyner - bitta kanban. Muayyan nuqtaga erishilganda, bu mahsulotning yangi partiyasini ishlab chiqarish zarurligini bildiradi. Yetkazib beruvchining jarayoni mahsulot partiyalarini ishlab chiqarishi kerak bo'lganda foydalaniladi, chunki uskunani almashtirish uchun vaqt kerak bo'ladi.

Ketma-ket tortish to'pi

Oldindan belgilangan turdagi va miqdordagi mahsulot, odatda bitta mahsulot birligini ishlab chiqarishni darhol boshlash bo'yicha ko'rsatmalar beradi.

Supermarketdan foydalanmasdan kichik qismlarni ishlab chiqarish uchun tortish tizimi.

Kanban kartalarini yig'ish maydoni

Kanban kartalari to'planadigan va saqlanadigan joy.

Kanban partiyalarining kelishi

Yukni tekislash

Inventarizatsiya darajasini tekshirish asosida rejalarni sozlash.

Kuzatish orqali ishlab chiqarish jadvallarini tartibga solish

Inventarizatsiya darajasini tekshirish asosida rejalarni sozlash.

"Portlovchi" Kayzen

Qiymat oqimi uchun muhim bo'lgan tanlangan sohalarni yaxshilash zarurligini ko'rsatadi. Do'konda kaizen uchun ishlatilishi mumkin.

Bufer yoki xavfsizlik zaxiralari

Xaritada bufer yoki xavfsizlik zaxiralari ko'rsatilishi kerak.

Operator

Xodim (yuqori ko'rinish)

Siz o'zingizning qo'shimcha belgilaringizni ishlab chiqishingiz mumkin, lekin ularni kompaniyangiz davomida doimiy ravishda ishlating, shunda hamma tejamkor ishlab chiqarishni yaratish uchun kerak bo'lgan xaritalarni qanday yaratish va tushunishni biladi.

5.3. Qurilish algoritmi
Xaritani qurish zavoddagi qiymatlarni ishlab chiqarish oqimi darajasidan boshlanadi - "eshikdan eshikgacha". Ushbu xarita jarayonning har bir bosqichini qayd etishdan ko'ra, "yig'ish" yoki "payvandlash" kabi umumiy jarayon nomlarini o'z ichiga oladi.

Zavodning umumiy oqimini ko'rganingizdan so'ng, jarayonning har bir bosqichini kattalashtirish yoki zavodga keladigan tashqi qiymat oqimini olishga harakat qilib, tafsilotlar darajasini o'zgartirishingiz mumkin.

Qiymat oqimini yaratish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlar:


  • Ishlab chiqarish jarayoni

  • Iste'molchilarning so'rovlari

  • Ish vaqti

  • Jarayon harakatini boshqarish bo'limi

  • Jarayon haqida ma'lumot

1-qadam. Iste'molchi.

Yaxshilash bo'yicha har qanday sa'y-harakatlarni boshlash uchun oxirgi iste'molchining ko'z o'ngida mahsulot qiymatini aniq tushunish juda muhimdir. Aks holda, siz oxirgi mijozga ular xohlagan narsani bermaydigan qiymat oqimini yaxshilashga xavf tug'dirasiz.

Shunday qilib, xaritani yaratish iste'molchilarning so'rovlari bilan boshlanadi. Iste'molchi odatda xaritaning yuqori o'ng tomonidagi belgi bilan ifodalanadi. Belgi ostida iste'molchi talablarini aks ettiruvchi parametrlar ro'yxati mavjud (to'liq talab, mahsulot bo'yicha talab, qadoqlash, jo'natish hajmi, etkazib berish usuli va boshqalar).

Yuk mashinasining surati va keng strelka tayyor mahsulotni iste'molchiga tashishni ko'rsatadi.
2-qadam. Yetkazib beruvchi.

Yuqori chap burchakda ko'rsatilgan. Parametrlar ro'yxati etkazib berish hajmi va vaqtini, partiyaning hajmini, qadoqlashini, etkazib berish usulini va boshqalarni ko'rsatadi. Odatda, etkazib berish qabul qilinganda, ular omborga joylashtiriladi.
Qadam 3. Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari.

Jarayonni ifodalash uchun to'rtburchak ishlatiladi. Uyma-uy oqim xaritasini yaratishning asosiy qoidasi shundaki, har bir quti materiallar oqim bo'ylab harakatlanadigan jarayonni ifodalaydi. Bitta jarayonning har bir bosqichi uchun to'rtburchak chizish xaritani juda noqulay qilib qo'yishi sababli, to'rtburchaklar oqim doimiy ravishda harakatlanadigan jarayonlar guruhini ifodalash uchun ishlatiladi. To'rtburchak jarayon to'xtatilganda tugaydi va material oqimi to'xtaydi.

Jarayonlar xaritaning pastki yarmida chapdan o'ngga, uskunaning jismoniy joylashuvi tartibida emas, balki ularni qayta ishlash tartibida chiziladi.

Mahsulotlarning moddiy oqimi o'tadigan hududlarni o'rganayotganda siz inventar to'planadigan joylarni topasiz. Joriy holat xaritasida ushbu "nuqtalarni belgilash muhimdir, chunki ular oqim to'xtatilgan joylarni ko'rsatadi. Ularni belgilash uchun biz ogohlantiruvchi uchburchak belgisidan foydalanamiz. Ikki jarayon o'rtasidagi inventar bir nechta joyda to'plansa, uchburchaklar chizing. har bir shunday joy uchun kuzatilgan hajm inventarlari ularning miqdori va/yoki vaqtini ko'rsatuvchi uchburchaklar ostida ko'rsatilgan.


Qadam. 3. Materiallar oqimi.

Materiallar oqimi dastlabki jarayondan keyingi jarayongacha strelkalar bilan chiziladi.

Ko'pgina hollarda, ko'plab qiymat oqimlari bir-biri bilan va boshqa oqimlar bilan birlashadi. Bunday oqimlarni bu erda ko'rsatilganidek, ketma-ket, ketma-ket chizish kerak. Biroq, agar shoxchalar juda ko'p bo'lsa, har birini chizishning hojati yo'q: birinchi navbatda asosiy komponentlar, agar kerak bo'lsa, boshqalari keyinroq.

Yetkazib beruvchidan iste'molchiga oqimlar jarayonlarning ulanishini ko'rsatadigan strelkalar bilan qattiq qalin chiziq bilan chiziladi.

Agar ejektor mavjud bo'lsa ishlab chiqarish tizimi chiqarilgan materiallarni harakatlantirish, chiziqli o'qdan foydalaning.


4-qadam. Ma'lumotlarni qayta ishlash.

Oqim tekshirilganda, kelajakdagi davlat oqimi to'g'risida qaror qabul qilish uchun muhim bo'lgan ma'lumotlar yig'iladi. Shuning uchun jarayonni tavsiflovchi har bir to'rtburchak ostida ushbu jarayonning parametrlari jadvali berilgan. Ma'lumot imkon qadar bir hil bo'lishi kerak, lekin ma'lum bir jarayonning o'ziga xos xususiyatlari mavjud bo'lsa, uni to'ldirish mumkin.

Asosan quyidagi ma'lumotlar taqdim etiladi:


  • tsikl vaqti(qismlar jarayondan chiqish momentlari orasidagi vaqt, soniyalarda);

  • almashtirish vaqti ishlab chiqarishni bir turdagi mahsulotdan ikkinchisiga o'tkazish uchun uskunalar (bu holda, bu chap va o'ng qo'l qavslar ishlab chiqarish o'rtasidagi almashish vaqti);

  • odamlar soni to'rtburchaklar ichidagi operator piktogrammalari bilan ko'rsatilishi mumkin bo'lgan jarayonni bajarish uchun zarur;

  • mavjud ish soatlari ushbu jarayonga sarflangan smenada (sekundlarda, tanaffuslar, yig'ilishlar va binolarni tozalash oraliqlari minus);

  • ma `lumot uskunaning tayyorligi haqida.

5-qadam. Axborot oqimlari.

O'q bilan tor chiziq sifatida tasvirlangan. Agar ma'lumot elektron shaklda uzatilsa, chiziq "chaqmoq" shaklida uziladi. Ma'lumotlar xaritaning yuqori qismida o'ngdan chapga o'tadi.


6-qadam. Vaqtni belgilash.

Qiymat oqimi xaritalarini tuzishda soniyalar tsikl vaqtlari, taktlar va mavjud ish vaqti uchun o'lchov birligi sifatida ishlatiladi.

Texnologik to'rtburchaklar va inventar uchburchaklari ostida vaqt chizig'i chiziladi, bu xom ashyoni qabul qilishdan boshlab iste'molchiga jo'natishgacha bo'lgan ustaxonada bitta mahsulot uchun butun yo'lni bosib o'tishi uchun zarur bo'lgan buyurtma vaqtining harakatini ko'rsatadi. .

Har bir inventar uchburchagi uchun yetkazib berish muddati (kunlarda) quyidagicha hisoblanadi: inventar miqdori mijozlarning kunlik talabiga bo'linadi. Materiallar oqimida har bir Jarayonning (to'rtburchak) bajarilish vaqtini va inventarni saqlash vaqtini (uchburchak) jamlab, siz ishlab chiqarish buyurtmasi uchun jami yetkazib berish vaqtining taxminiy qiymatini olishingiz mumkin.

Uning yonida qiymat yaratish vaqti ko'rsatilgan. Buyurtmaning jarayondan o'tishi uchun ketadigan vaqtni va unga qiymat qo'shish vaqtini quyidagicha xaritalash mumkin:


Yakuniy xarita ishlab chiqarish jarayonining hozirgi holatini aks ettiradi va uni qayta tashkil etish to'g'risida qaror qabul qilish uchun ma'lumot bo'lib xizmat qiladi, ular kelajakdagi davlat xaritasi shaklida aks ettiriladi.

Bosqich 6. Xaritalar yordamida jarayonlar va ularning xarakteristikalarini tahlil qilish
Xaritalar yordamida jarayonlar va ularning xususiyatlarini tahlil qilish oqim menejeri tomonidan kelajakdagi davlat xaritasini ishlab chiqish uchun jamoa bilan birgalikda amalga oshiriladi.

Qiymat oqimining joriy holatini tahlil qilishda quyidagi asosiy savollarga javob beriladi:


  1. Darhol yo'q qilinishi mumkin bo'lgan qiymat yaratmaydigan faoliyatlar bormi (ikkinchi turdagi muda)? Bunday harakatlar qiymat oqimi xaritasida darhol ko'rinadi. Bu bir qatorda turgan bir nechta "saqlash" belgilarini o'z ichiga olishi mumkin, ya'ni. oqim oddiygina bir ombordan ikkinchisiga o'tadi, ular orasida qiymat qo'shmaydi. Boshqa tomondan, ishlab chiqarish jarayonida chiziqlilikning etishmasligi bo'lishi mumkin, bu esa transport vaqtini va narxini oshiradi.

  2. Takt vaqti nima? Takt vaqti ishlab chiqarish tezligini sotish tezligi bilan sinxronlashtirish uchun ishlatiladi va sotish tezligi bo'yicha xaridorlarning talablarini qondirish uchun bir qism yoki mahsulot qanchalik tez-tez ishlab chiqarilishi kerakligini ko'rsatadi. Vaqt bir smenada mavjud bo'lgan ish vaqtini (sekundlarda) mijozlar talabi miqdoriga (birliklarda) bo'lish yo'li bilan hisoblanadi. Kelajakdagi davlat xaritalarida takt vaqtlari jarayon parametrlari ro'yxatida ko'rsatilgan.

  3. Mahsulot iste'molchi uni tortib oladigan do'kon uchun yaratiladimi yoki u to'g'ridan-to'g'ri jo'natish uchun yuboriladimi? Bu savolga javob bir qancha omillarga bog'liq, masalan, mijozingiz sotib olayotgan mahsulotlar, jarayonlaringizning ishonchliligi va mahsulotingizning xususiyatlari. Mahsulotlarni to'g'ridan-to'g'ri jo'natish uchun ishlab chiqarish yuqori ishonchlilik va qisqa muddatlarni, shuningdek, buyurtmadan etkazib berish oqimini yoki katta xavfsizlik zaxiralarini talab qiladi. Ko'pincha qiymat oqimida doimiy oqim mumkin bo'lmagan va mahsulotning to'planishi muqarrar bo'lgan joylar mavjud.
Bu bir necha sabablarga ko'ra bo'lishi mumkin:

  • Ba'zi jarayonlar juda uzoq yoki juda qisqa tsikl vaqtlari bilan ishlashga mo'ljallangan va bir nechta mahsulot oilalari mashinani almashtirishni talab qiladi (masalan, shtamplash yoki in'ektsion kalıplama);

  • ba'zi jarayonlar etarlicha uzoqda joylashgan uchinchi shaxslar tomonidan amalga oshiriladi, shuning uchun mahsulotlarni birma-bir qayta ishlash haqiqiy emas;

  • ba'zi jarayonlar juda ko'p uzoq vaqt buyurtmaning bajarilishi yoki boshqa jarayonlar bilan uzluksiz oqimga to'g'ridan-to'g'ri integratsiya qilish uchun etarli darajada ishonchlilik yo'qligi.
Bunday jarayonlarning ishlashini ularni quyi oqim iste'molchilari bilan bog'lash orqali nazorat qilish eng yaxshi supermarket tipidagi tortish tizimlari orqali amalga oshiriladi. Ya'ni, doimiy oqim to'xtatilgan va yuqori oqim jarayoni hali ham partiyalarda ishlashi kerak bo'lgan joyda doimo tortish tizimi yaratilishi kerak.

  1. Uzluksiz oqimni qayta ishlashni qayerda ishlatish mumkin? Uzluksiz oqim bir vaqtning o'zida bitta mahsulot ishlab chiqarilishini anglatadi, har bir tayyor mahsulot hech qanday kechikishlarsiz (va boshqa ko'plab yo'qotishlar) darhol bir jarayondan ikkinchisiga o'tadi. Uzluksiz oqim eng ko'p samarali usul ishlab chiqarish. Ba'zi hollarda toza uzluksiz oqim uzunligini cheklash kerak bo'ladi, chunki jarayonlarni uzluksiz oqimga birlashtirish ham etkazib berish vaqtlari va ishlamay qolish vaqtlarini bog'laydi. Boshlash uchun yaxshi yondashuv uzluksiz oqim va ba'zi turdagi tortishish tizimining kombinatsiyasi bo'lishi mumkin FIFO tipidagi tizimlar. FIFO (birinchi kiruvchi, birinchi chiqadi) navbati - bu supermarketsiz ikkita turli jarayon o'rtasidagi oqimni saqlash usuli.


  1. Yuqori oqim jarayonlarini ishlab chiqarishni nazorat qilish uchun supermarketni tortib olish tizimlari qayerda kerak bo'ladi? Supermarketlarni tortib olish tizimi quyidagi printsip asosida ishlaydi. Iste'molchi jarayoni supermarketga boradi va kerakli narsani, kerak bo'lganda oladi. Tanlangan kanban - bu xodimlarga qaysi qismlarni qabul qilish va etkazib berish kerakligini aytadigan qismlar ro'yxati. Yetkazib berish jarayoni olib tashlangan narsalarni to'ldirish uchun ishlab chiqaradi. Ishlab chiqarish kanbani supermarketdan olingan ma'lumotlarga asoslangan qismlarni ishlab chiqarishga ishora qiladi.

Ikki jarayon o'rtasida tortish tizimini yaratishdan maqsad quyi oqim jarayonining ehtiyojlarini prognoz qilmasdan yoki yuqori oqim jarayonining yukini rejalashtirishsiz yuqori oqim jarayoniga aniq ishlab chiqarish ko'rsatmalarini berishdir.


  1. Ishlab chiqarish grafigi ishlab chiqarish zanjirining qaysi bir nuqtasida (kardiostimulyator jarayoni) tuziladi? Butun qiymat oqimini muvofiqlashtirish uchun supermarketni tortib olish tizimlaridan foydalanganda rejalashtirish odatda faqat bitta joyda amalga oshirilishi kerak. Bu joy deyiladi ritmni o'rnatish jarayoni, chunki bu jarayonning ishini boshqarish yuqori oqimdagi jarayonlarning butun tizimining ish tezligini belgilaydi. To'g'ri rejalashtirish nuqtasini tanlash qaysi qiymat oqimi elementlari mijozning buyurtmasidan tayyor mahsulotgacha bo'lgan davr vaqtining bir qismiga aylanishini aniqlaydi. Materiallarning yurak stimulyatori jarayonidan tayyor mahsulotga o'tishi oqim sifatida amalga oshirilishi kerak (kardiostimulyator jarayonining "pastida" supermarketlar yoki tortish tizimlari bo'lmasligi kerak). Shuning uchun yurak stimulyatori jarayoni ko'pincha butun eshikdan eshikgacha bo'lgan qiymat oqimidagi eng uzluksiz jarayondir. Odatda, kelajakdagi davlat xaritasida tezlikni o'rnatish jarayoni tashqi mijozlarning buyurtmalari asosida ishlab chiqarish jarayonidir.


  1. Ishlab chiqarish oqimlari (mahsulot aralashmasi) tezlikni belgilash jarayonida qanday moslashtiriladi? Ishlab chiqarishni tekislash deganda turli xil mahsulotlar ishlab chiqarishni butun vaqt oralig'ida teng taqsimlash tushuniladi. Misol uchun, ertalab barcha A turdagi mahsulotlarni va tushdan keyin barcha B turdagi mahsulotlarni yig'ish o'rniga, tekislash A va B ning kichik partiyalarini ishlab chiqarishni o'zgartirishni anglatadi. Har xil mahsulotlarni ishlab chiqarish tezligini sozlash jarayonida qanchalik ko'p tekislanadi. , tayyor mahsulotlarning zahiralari kichik bo'lishi mumkin bo'lsa-da, qisqa vaqt ichida buyurtmachilarning turli talablarini bajarish qobiliyati qanchalik katta. Bu, shuningdek, yuqori oqimdagi kichikroq supermarketlarga ham imkon beradi. Nivelirlash jarayonida cheklovchi omil yangi turdagi mahsulotni ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalarni qayta ishlashga ketadigan vaqt hisoblanadi. Ammo bu vaqtni SMED yordamida sezilarli darajada qisqartirish mumkin.

  2. Qanday qismlar tayyor mahsulotlar izchil ishlab chiqariladi va sur'atlarni belgilash jarayonida jo'natiladi? Barqaror yoki silliq ishlab chiqarish tezligini o'rnatish o'z tabiatiga ko'ra muammolarni hal qilishda yordam beradigan va tezkor tuzatish choralarini ko'rishga imkon beruvchi prognoz qilinadigan mahsulot oqimini yaratadi. Yaxshi boshlanish yurak stimulyatori jarayonining ish vaqtini muntazam ravishda ketma-ket qisqartirish (odatda taxminan 5-60 daqiqa) va tegishli miqdordagi tayyor mahsulotlarni ketma-ket olib tashlash bo'lishi mumkin. Ushbu amaliyot bosqichma-bosqich olib tashlash deb ataladi - balandlik(ohang). Pitch bir paketdagi tayyor mahsulotlar sonini hisobga olgan holda hisoblanadi. Pitch - bu takt vaqti va tezlikni o'rnatish jarayonida ko'chirilgan tayyor mahsulotlar soni. Misol uchun, agar takt vaqti 30 soniya va qadoqlash hajmi = 20 mahsulot bo'lsa, u holda pitch 10 daqiqa (30 soniya * 20 mahsulot = 10 daqiqa). Bunday holda, ushbu mahsulot oilasining mahsulotlarini chiqarish uchun ishlab chiqarish jadvalini tuzishda ushbu raqam asosiy element (birlik) bo'ladi.
Kichik, ketma-ket ishlab chiqarish hajmini bosqichma-bosqich olib qo'yishning ko'plab usullari mavjud. Ba'zi kompaniyalar ishlab chiqarishni yumshatish uchun yukni tekislash qutisi deb ataladigan asbobdan foydalanadilar. Grafik jihatdan yukni tekislash qutisi hujayralarga o'xshaydi, ularning har biri alohida qadam oralig'i uchun kanbanni saqlaydi va bir qator hujayralar ma'lum turdagi mahsulotga mos keladi.

Ushbu tizimda kanban nafaqat qancha mahsulot ishlab chiqarish kerakligini, balki uni ishlab chiqarish uchun qancha vaqt ketishini ham ko'rsatadi (takt vaqti asosida). Kanban mahsulot turining yonidagi kerakli element ketma-ketligida ishlab chiqarishni tekislash qutisiga joylashtiriladi. Keyin xodim ushbu Kanban kartalarini oladi va ularni yurak stimulyatori jarayoniga olib boradi - ovoz balandligi bo'yicha birma-bir.


  1. Qiymat oqimining kelajakdagi davlat dizayn talablariga muvofiqligini ta'minlash uchun qanday jarayonlarni yaxshilash kerak bo'ladi? Shu sababli muqarrar bo'lgan qiymat yaratmaydigan harakatlarga qarang turli sabablar hozir, lekin kelajakda qutulish kerak bo'lgan (birinchi turdagi muda) to'g'ridan-to'g'ri juda qiyin, ammo qiymat qo'shish va qo'shmaslik vaqti o'rtasidagi katta farq ular haqida bilvosita aytib beradi. Kayzenni ko'rsatadigan portlash tasviri uskuna va protseduralarni yaxshilash talab qilinadigan joylarni, masalan, almashtirish vaqtini qisqartirish yoki ishlamay qolish vaqtini qisqartirish uchun ishlatiladi. Bunday rasmlar keyingi harakatlar uchun yo'lni ko'rsatadi.

7-qadam: Kelajakdagi davlat xaritasini yarating
Arzon ishlab chiqarishda siz ishni shunday tashkil etishga harakat qilishingiz kerakki, har bir jarayon faqat keyingi jarayonga kerak bo'lgan narsani va qachon kerak bo'lganda ishlab chiqaradi. Biz barcha jarayonlarni - yakuniy iste'molchidan tortib xom ashyogacha - eng yuqori sifat va minimal xarajatlar bilan eng qisqa vaqt ichida buyurtma bajarilishini ta'minlaydigan silliq oqimga ulashga harakat qilishimiz kerak.

Kelajakdagi davlat xaritalari aks ettirilishi kerak tejamkor ishlab chiqarishni yaratish qoidalari:


  • Oqimni vaqtga qarab tashkil qiling

  • Mumkin bo'lgan joyda doimiy oqim yarating

  • Uzluksiz oqimni yuqoriga ko'tarish mumkin bo'lmasa, ishlab chiqarishni boshqarish uchun "supermarketlardan" foydalaning

  • Bitta ishlab chiqarish jarayonining iste'mol jadvalini xabardor qilishga harakat qiling

  • Turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishni tekislang

  • Ishlab chiqarish hajmini oshirish

  • Elektron yurak stimulyatori jarayonidan yuqori oqimdagi jarayonlarni amalga oshirib, “har kuni har bir qismni” (keyin har smenada, har soatda yoki har bir paket yoki palletda) bajarish qobiliyatini rivojlantiring. Umuman olganda, partiya hajmlari yoki FDClar jarayon parametrlari ro'yxatida qayd etiladi. KDK "har bir tafsilot har bir... (hafta/kun/smena/soat/pitch/taktik)" degan ma'noni anglatadi. FDC parametri qismlarning barcha variantlarini ishlab chiqarish uchun jarayon qanchalik tez-tez qayta tuzilganligini ko'rsatadi.
Ushbu qoidalarga ko'ra, tahlillar asosida kelajakdagi davlat xaritasi tuziladi. Oldingi rasmda ko'rsatilgan ishlab chiqarish jarayonining kelajakdagi davlat xaritasi quyidagicha ko'rinadi:

Qiymat oqimi xaritasini qanday yaratish haqida.

Bu bosqichma-bosqich ko'rsatma qiymat oqimingizning hozirgi holatini xaritalash bo'yicha, sizning qiymat oqimingizning ideal holatiga va chinakam tejamkor boshqaruv tizimiga erishish uchun ishingizda birinchi qadam. Sizning joriy davlat qiymat oqimi xaritasi jarayon hujjatlari to'plami bilan xonada qulflangan mutaxassis emas, balki jarayonda ishtirok etayotgan odamlar jamoasining, haqiqiy jarayonning natijasidir.

  • xaritani yaratish uchun mahsulotni (mahsulot oilasini) tanlash
  • qiymat oqimi xaritasi yozuv tizimi
  • jarayon chegaralarini aniqlash
  • jarayon bosqichlari
  • axborot oqimlari
  • ma'lumotlarni qayta ishlash
  • vaqt shkalasini to'ldirish uchun hisob-kitoblar
  • bir nechta etkazib beruvchilar va iste'molchilar
  • ma'lumotlarni talqin qilish
  • keyingi qadamlar (ideal va kelajakdagi davlat xaritalari)

Qiymat oqimi xaritasi (VSM) nima

Sizning qiymat oqimingiz xaritasi tashkilotingiz orqali etkazib beruvchidan mijozga materiallar oqimining, shuningdek, ma'lumotlar oqimining ifodasidir. Bu sizning jarayoningizdagi kechikishlarni, har qanday to'siqlarni va ortiqcha inventarni bir qarashda ko'rish imkonini beradi. Sizning joriy davlat qiymat oqimi xaritasi tashkilotingizning ideal holatiga erishish yo'lidagi birinchi qadamdir.

Qiymat oqimi xaritasini qanday qurish mumkin?

Qiymat oqimi xaritasini yaratish jamoaviy ish bo'lib, tasvirlangan jarayonning barcha qismlari vakillarini jalb qilishi kerak. Bu ishni qiymat oqimini xaritalash bo'yicha tajribaga ega bo'lgan mutaxassis boshqarishi va boshqarishi kerak. Qiymat oqimi xaritasi qo'lda, "qalamda" (siz shaxsiy o'zgarishlar va sozlashlarni kiritishingiz kerak bo'lishi mumkin) A3 varag'ida tuzilgan. Mutaxassisga barcha ma'lumotlarni berib, yakuniy natija bilan qaytishini kutish o'rniga, buni qo'lda qilish va bu ishga to'liq jamoani jalb qilish yaxshiroqdir.

Qiymat oqimi xaritasini yaratish bo'yicha bosqichma-bosqich qo'llanma

Mahsulot yoki mahsulot oilasini tanlang

Birinchidan, siz qaysi oqim xaritasini yaratmoqchi ekanligingizni hal qilishingiz kerak va turli xil mahsulotlarni ishlab chiqaradigan kompaniyada biroz ish qilish kerak. tayyorgarlik ishlari qaysi mahsulot yoki mahsulot oilasi uchun xarita tuzishingizni aniqlash. Biz eng ko'p hajmga ega bo'lgan yoki eng ko'p daromad keltiradigan mahsulotlar uchun xarita yaratishga qaror qilishimiz mumkin yoki kelajakda nima bilan ishlashimiz kerakligini ko'rish uchun mahsulot tarkibiga strategik nuqtai nazardan qarashimiz mumkin. iste'molchilarimizning xohish-istaklari bilan boshqariladi.

Agar bizda keng mahsulot assortimenti mavjud bo'lsa, biz mahsulot oilasini tahlil qilishdan boshlashni xohlaymiz, bu bizning mahsulotlarimiz va ular qanday jarayonlardan o'tishini oddiy ko'rib chiqishdir. Qaysi mahsulotlarni tahlil qilishni hal qilish uchun butun assortimentni tahlil qilish shart emas, Pareto printsipidan foydalaning (ishlab chiqarish hajmi uchun birlik, pul yoki ikkalasi uchun); Ushbu tahlil jarayonlarimiz orqali bir xil yo'nalishlar bo'ylab harakatlanadigan mahsulotlarni birlashtirishga yordam beradi. Keyin biz qiymat oqimi xaritamizni bitta mahsulotga yoki bir xil yo'nalish bo'yicha mahsulotlar oilasiga qaratishimiz mumkin.

Value Stream Map notation tizimi

Rasmda eng ko'p ishlatiladigan qiymat oqimi xaritasi belgilari va ular nimani anglatishini ko'rsatadi. Ushbu maxsus belgilarni ishlatishingiz shart emas. Agar sizda jarayonlarga ko'proq mos keladigan va tushunarli belgilar mavjud bo'lsa, ulardan foydalaning.

Jarayon chegaralari

Biz xaritaning chegaralarini aniqlashimiz kerak, ko'pchilik qiymat oqimi xaritalari tashkilot orqali etkazib beruvchidan mijozga o'tadi va bu jarayonni cheklash uchun xaritaga qo'ygan birinchi bloklar bo'lishi kerak. Siz butun ta'minot zanjiri uchun qiymat oqimi xaritasini yaratishingiz mumkin, bu holda jarayon xaritangiz uchun boshlang'ich va yakuniy nuqtalar xom ashyo va oxirgi foydalanuvchi bo'lishi mumkin, bu holda jarayon bosqichlarini tavsiflovchi bloklardan foydalanish o'rniga bloklardan foydalanasiz. alohida kompaniyalarni tavsiflash.

Jarayon bosqichlari

Jarayon chegaralarini o'rnatganingizdan so'ng, xaritangiz uchun jarayon bosqichlarini belgilashingiz kerak. Ba'zi odamlar mijozdan etkazib beruvchiga qadar jarayondan o'tishni maslahat berishadi yoki boshqa yo'lni taklif qilishadi, lekin ochig'ini aytganda, buni qanday qilishingiz muhim emas.

Jarayon bosqichlari - bu mahsulot ustida bajariladigan turli operatsiyalar bo'lib, ular odatda bir joyda amalga oshiriladi va xom ashyo uchun bitta kirish nuqtasi va tayyor yarim tayyor mahsulot yoki mahsulot uchun bitta chiqish nuqtasiga ega. Biz har bir operatsiyani alohida vazifalarga ajratmaymiz; jarayonni tavsiflashning boshqa usullari mavjud, masalan, ushbu darajadagi tafsilotni tahlil qilish uchun qulayroqdir.

Qiymat oqimi xaritangizga axborot oqimini qo'shing

VSM ni boshqa jarayonlarni tavsiflash usullaridan ajratib turadigan xususiyatlardan biri bu xaritaga axborot oqimining kiritilishidir. Xaritaga mijozning mahsulotga qanday buyurtma berishi, ma'lumotni uzatish chastotasi va usuli, shuningdek, biz etkazib beruvchilarimizga qanday qilib uzatilishi haqida ma'lumot kiritishimiz kerak. Biz, shuningdek, mijozga aynan nima kerak bo'lsa, ishlab chiqarishimizni ta'minlash uchun talablar haqidagi ma'lumotlarni o'z jarayonlarimizga qanday o'tkazishimiz haqida batafsil ma'lumotlarni qo'shamiz.

Jarayon ma'lumotlarini yig'ish

Endi biz jamoani jarayonning har bir bosqichi uchun ishlash ma'lumotlarini to'plash uchun biroz o'ylashimiz va ishlashimiz kerak. Bu erda odatda to'planadigan odatiy ma'lumotlar:

  • aktsiyalar
  • aylanish vaqti (bitta buyum/bitta mahsulotni tayyorlash uchun qancha vaqt ketadi).
  • o'tish vaqti (oxirgi yaxshi narsadan keyingi yaxshi narsaga)
  • mavjudligi (uskunalar ishlashga tayyorligi)
  • operatorlar soni
  • ish smenalari
  • aniq mavjud ish vaqti
  • nuqson darajasi
  • paket hajmi / sxemasidan o'lchami
  • lot hajmi

Jarayoningizga mos keladigan o'lchovlarni tanlang va ish joyidan haqiqiy ma'lumotlarni yozib oling, iloji boricha "tarixiy" ma'lumotlardan qochishga harakat qiling, ma'lumotlarni o'zingiz to'plang. Vaqtni tejash uchun vaqt davri ma'lumotlari va "tizim" dan boshqa ma'lumotlardan foydalansangiz, ushbu ma'lumotlarni ajratib ko'rsating va ish davomida orqaga qaytib, ushbu ma'lumotni tasdiqlashingizga ishonch hosil qiling. Ushbu ma'lumotlarni qiymat oqimi xaritangizdagi "ma'lumotlar blokiga" yozib oling.

Zaxiralar

Inventarizatsiya va ortiqcha ishlab chiqarish - etti turdagi chiqindilarning ikkitasi eng kattasi bo'lib, ular ishlab chiqarish jarayonida muammolarga duch kelganimizda paydo bo'ladi. Jarayon davomida yuzaga keladigan muammolardan o'zimizni himoya qilish uchun ortiqcha inventarlardan foydalanamiz, shuning uchun biz inventar ma'lumotlarini qanday yig'ishimizga ehtiyot bo'lishimiz kerak. Xaritani to'ldirish uchun inventarni diqqat bilan hisoblayotganingizda, oldingi muammolar yoki kutilmagan holatlar tufayli g'alati joylarda inventar palletlarini topish ajablanarli emas.

Vaqt shkalasi

Jarayonning umumiy davomiyligi va jarayondagi inventar aylanmasi haqida ma'lumot olish uchun vaqt shkalasini to'ldiramiz; Biz inventarizatsiyadan kunlar sonini hisoblash uchun har bir juft bosqich va kunlik talab o'rtasida foydalanamiz va bu ma'lumotlarni vaqt shkalasining yuqori qismiga qo'yamiz, bu bizga jami etkazib berish vaqtini hisoblash imkonini beradi. Keyin har bir bosqich uchun bitta element (mahsulot) uchun aylanish vaqtlari vaqt shkalasining pastki qismida ko'rsatiladi va ishlov berish vaqtini hisoblash uchun ularning barchasini qo'shish mumkin.

Bu nuqtada, odatiy natija bir necha kundan bir necha haftagacha davom etadigan vaqt bo'ladi, ishlov berish vaqti atigi bir necha daqiqa bo'lib, tizimimizda qancha chiqindilar mavjudligini ta'kidlaydi.

Bu bizga beradi to'liq xarita qiymat oqimining joriy holati. Endi haqiqiy ish boshlanishi mumkin.

Qiymat oqimi xaritasida bir nechta etkazib beruvchilar va mijozlar

Yuqorida tuzilgan qiymat oqimi xaritasi faqat bitta mijoz va bitta yetkazib beruvchiga ega boʻlgan xaritaning taʼlim namunasidir. Ko'pincha biz bir nechta etkazib beruvchilar va mijozlar bilan ishlaymiz va bir nechta kontragentlarni jalb qilish kerak bo'lishi mumkin. Bunday holda, jarayon bir xil bo'lib qoladi, lekin vaqt shkalasida vaqtni hisoblaganingizda, inventarizatsiyaning eng yomon holatidan foydalaning. Agar sizda ko'plab etkazib beruvchilar bo'lsa, eng muhim etkazib beruvchilarga e'tibor qaratish va ularni "mahkamlash" kabi o'xshash guruhlarga guruhlash mantiqan.

Siz hali ham bir nechta mijozlarni bitta sifatida yoki agar kerak bo'lsa, "haftalik buyurtma" yoki "oylik buyurtma" kabi shunga o'xshash talablarga ega bo'lgan mijozlar guruhlari sifatida taqdim eta olasiz.

Qiymat oqimi xaritasini talqin qilish

Muhim bosqich ma'lumotlar bloklari va vaqt jadvali bizning jarayonimiz haqida juda ko'p ma'lumotlarni o'z ichiga oladi, bitta hujjatda siz muammoli joylarning joylashishini ko'rishingiz mumkin, masalan:

  • ortiqcha inventar
  • uzoq tsikl vaqti
  • past mavjudligi
  • haddan tashqari o'zgartirish vaqti
  • past sifat / ko'p qayta ishlash

Qiymat oqimining ideal va kelajakdagi holatini xaritalash

Yuqorida qayd etilgan muammolarni birma-bir hal qilish mumkin, ammo biz erishmoqchi bo'lgan davlat haqidagi tasavvurga ega bo'lishimiz kerak, shunda biz o'z sa'y-harakatlarimizni kelishilgan "ideal holat" ga erishishga qaratishimiz mumkin. Mutaxassis boshchiligida jamoa qiymat oqimining ideal holatini xaritada ko'rsatishi kerak. Ushbu xarita mutlaq ideal jarayonga erishish uchun nima bo'lishi kerakligini tasvirlashi kerak va bu sizning qiymat oqimini xaritalash bo'yicha harakatlaringizning yakuniy maqsadi sifatida yuqori rahbariyat tomonidan kelishilishi kerak. Bu ideal holat bir-biridan ajratilgan funktsional birliklardan farqli o'laroq, aksincha, bitta hujayraga aylanadi. turli qismlar mijozga va yetkazib beruvchidan kundalik (va balki tez-tez) yetkazib berish bilan zavod. Kanbans rejalashtirish va rejalashtirishga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etish uchun ishlatilishi mumkin, ammo ko'rib chiqishga arziydigan ko'plab boshqa g'oyalar mavjud.

Ideal holatingizni o'rnatganingizdan so'ng, jarayon qanday bo'lishini xohlayotganingiz haqidagi umumiy tasavvuringizga erishishni rejalashtirishni boshlashingiz mumkin. Buning eng oddiy usuli - har biri 2-3 oy davom etadigan bir qator yaxshilanishlarni rejalashtirish va siz nima qilishni xohlayotganingizni bildirish uchun qiymat oqimi xaritasidan foydalanishingiz mumkin. Joriy holat xaritangizdagi kaizen takomillashtirish belgisidan siz yaxshilamoqchi boʻlgan sohalarni ajratib koʻrsatish uchun foydalaning, masalan, yakuniy testni oʻrnatish vaqtini 20 daqiqadan 5 daqiqagacha qisqartirish, moʻljallangan yaxshilanishlaringizni amalga oshirish istagingiz qiymat oqimi xaritasining kelajakdagi holatiga aylanadi. . Nihoyat ideal holatingizga erishguningizcha, kelajakdagi davlat xaritasini bir necha marta takrorlash kerak bo'lishi mumkin.

Quyidagi izohlarda savollaringiz va sharhlaringizni yozing.

Asl maqola "Qiymatlar oqimi xaritasini yaratish". Muallif haqida ma'lumot xuddi shu sahifada mavjud.

Lean ishlab chiqarish tizimida menga juda yoqadigan va hozir sizni tanishtirmoqchi bo'lgan bitta optimallashtirish texnikasi mavjud. Bu rus tiliga yaxshi tarjima qilinmagan qiymat oqimi xaritasi deb ataladi. Men topgan eng yaxshi rasmiy tarjima - Value Stream Map, garchi xaritalash bu kontekstda xarita emas, balki "xaritalash".

Lekin bu nuqta emas, kelajakda men bu usulni qisqalik uchun VSM (Qiymat oqimi xaritasidan) chaqiraman;

VSM dastlab Toyota kompaniyasining Lean tizimida materiallar va ma'lumotlar oqimini tahlil qilish uchun ixtiro qilingan texnikadir. Toyota ushbu usuldan biror narsa so'ralgan paytdan boshlab uni iste'molchiga etkazib berishgacha mahsulot yaratish jarayonining tezligini maksimal darajada oshirish uchun foydalangan.

Toyota kompaniyasining tejamkor ishlab chiqarishidagi deyarli hamma narsa singari, VSM ham boshqa sohalarda, jumladan, dasturiy ta'minotni ishlab chiqish sanoatida ildiz otgan. Aslida, VSM har qanday jarayonni optimallashtirish uchun ishlatilishi mumkin va dasturlashdan chiqindilarni boshqarishgacha bo'lgan har qanday joyda ishlatilishi mumkin.

VSM ning asosiy g'oyasi juda oddiy. Siz yaratgan yakuniy mahsulotni ta'kidlashingiz kerak. Va shuningdek, mahsulotni yaratish uchun birinchi qadam. Shundan so'ng, siz birinchi faoliyatdan yakuniy mahsulotni yaratishga qanday o'tishingiz diagrammasini chizasiz. Bunday diagrammadagi kvadratlar bosqichlar yoki hodisalardir va ular orasidagi chiziqlar bosqichlar orasidagi bog'lanishdir.

Har bir bosqich biroz vaqt talab etadi, lekin bosqichlar o'rtasida ma'lumotlar yoki materiallarni uzatish ham vaqt talab etadi, shuning uchun ikkala bosqich va o'tish uchun sarflangan vaqtni qayd etishingiz kerak. Bunday diagramma chizilgandan so'ng, bu tugagan Qiymat oqimini xaritalashdir. U mahsulotni yaratish jarayonida qayerga vaqtni behuda sarflayotganingizni va qancha vaqt ishlashingiz va qancha vaqt kutishingizni darhol ko'rsatadi. VSM yaratishning asosiy maqsadi ishlab chiqish jarayonida kechikishni minimallashtirishdir. Buni hosil bo'lgan VSM sxemasini tahlil qilish orqali amalga oshirish mumkin.

Buni so'z bilan ta'riflash qiyin, lekin misol bilan tushunish oson, shuning uchun men hayotdan misol yozaman.

Biz bir marta Agile maslahatchisi bilan suhbatlashdik va u bir voqeani aytib berdi, shundan so'ng men VSMni sevib qoldim va ulardan foydalanishni boshladim. Va bu uning aytgani.

Bir paytlar kompaniya kichik ishlab chiqarish bilan shug'ullangan Kompyuter o'yinlari, uni o'z kompaniyasida Agile rivojlantirish usullarini joriy etishga taklif qildi. Bu kompaniyaga o'yinlarni bozorga tezroq olib chiqish uchun kerak edi, chunki ular juda ko'p o'yinlar yaratgan bo'lsalar ham, ular har doim bozorga kechikib, raqobatchilardan keyin o'yinlarni chiqarishgan.

Ushbu maslahatchi faol ravishda biznesga kirishdi, rivojlanish bo'limida Agile-ni joriy qildi, dasturchilar va testerlarga tezroq va yaxshiroq ishlashni o'rgatdi, avtomatlashtirilgan testlarni joriy qildi va hokazo.

Bu juda ko'p vaqt, kuch va yuz minglab dollarlarni talab qildi, lekin oxirida nima bo'ldi?

Natijada, u ushbu kompaniya tomonidan o'yinlarning rivojlanishini uchdan biriga tezlashtira oldi O'rtacha o'yin 3 oydan beri ishlab chiqilmoqda, lekin 2. Shunchaki ajoyib yutuq, to'g'rimi?

Lekin yoq. Kompaniya hali ham o'z raqobatchilaridan ortda qolmoqda, chunki o'yin kontseptsiyasi ishlab chiqilgan paytdan boshlab uning chiqarilishiga bir yildan ko'proq vaqt o'tdi!

Shundan keyingina maslahatchi butunlay noto'g'ri narsani optimallashtirganini tushundi.

U bir varaq qog'oz oldi va dastlabki vaziyat uchun VSM chizdi. Ma'lum bo'lishicha, kimdir g'oyani ishlab chiqarganida Yangi o'yin bu kompaniyada, keyin u g'oyalar omborida (wiki yoki tarmoq papkasi, muhim emas). Bir kishi o'rtacha 1 kun g'oyani yozish va rivojlantirishga sarflagan.

Har 3 oyda bir marta maxsus qo'mita yig'ilib, kun bo'yi ombordagi g'oyalarni muhokama qilib, eng nomaqbullarini rad etib, ishlay oladiganlarini tanlab oldi. Ko'p g'oyalar bor edi va ular kompaniyaning asosiy odamlari tomonidan muhokama qilindi, shuning uchun bu kamdan-kam hollarda va uzoq vaqt davomida amalga oshirildi.

Tanlangan g'oyalar so'ngra mos deb belgilandi va biznes rejalashtirish bo'limiga topshirildi. Bu bo'lim uchun g'oyalar navbati katta edi, ular arizalarni istamay rad etishdi va bir vaqtning o'zida boshqa narsalar bilan band edilar. Ularning so'nggi bosimi kam edi, shuning uchun g'oyalar baholash uchun o'rtacha 3 oy kutdi. Biznes bo'limiga g'oya kelganda, bo'lim u bilan o'rtacha 4 kun ichida shug'ullanib, g'oyani rad etishi yoki uni foydali va maqsadga muvofiq deb bilishi mumkin edi.

Biznes bo'limi tomonidan tasdiqlangan g'oyalar keyinchalik o'yindan oldingi ishlab chiqarish bo'limiga o'tdi, u grafik dizaynni tayyorladi va to'liq o'yin skriptini ishlab chiqdi. Ushbu bo'lim bir vaqtning o'zida bir nechta oldindan ishlab chiqarishni ham amalga oshirdi va navbatdagi bir nechta tasdiqlangan g'oyalarga ega edi. Shunday qilib, dizaynni ishlab chiqish uchun taxminan bir oy, kutish uchun esa taxminan 2 oy kerak bo'ldi.

Nihoyat, o'yinning dizayni va stsenariysi tayyor bo'lgach, u ushbu maslahatchi tomonidan ishi optimallashtirilgan rivojlanish bo'limining o'ziga o'tdi. Bu bo'limda o'yin uning kelishidan 3 oy oldin tayyor ssenariy bo'yicha qilingan. U bu muddatni 2 oyga qisqartirishga muvaffaq bo'ldi. Ammo shu bilan birga, bo'lim bir vaqtning o'zida bir nechta o'yinlarni ishlab chiqdi, shuning uchun o'rtacha hisobda ishlab chiqilgan o'yin rivojlanish boshlanishini kutish uchun yana 2 oy vaqt sarfladi.

Nihoyat, ishlab chiqilgan o'yin reliz bo'limiga bordi, u uni chiqarishga tayyorladi va bir necha kun ichida chiqardi.

Ushbu VSMdan qanday muammolarni ko'rishimiz mumkin?

Ko'ramizki, g'oya o'ylab topilgan paytdan boshlab uni amalga oshirishgacha tayyor mahsulot(o'yinlar) mijozga taxminan 14 oy davom etdi. Shu bilan birga, haqiqiy ish 4 oy 6 kun ichida tugallandi, qolgan vaqt kutildi.

Natijada, kompaniya har doim o'yinlarni tezroq chiqargan va bozor sharoitlarini yaxshiroq ushlagan raqobatchilaridan orqada bo'lgan.

Va maslahatchi ko'p vaqt va pul sarflaganini tushundi va bu muddatni faqat bir oyga qisqartirdi!

U kompaniya direktoriga ushbu qog'oz bilan kelish, unga VSM haqida tushuntirish va boshidanoq noto'g'ri ekanligini ko'rsatish uchun etarlicha mas'uliyatli edi.

Direktor ahmoq emas edi, shuning uchun ular o'sha erda o'yinlarni 8 oy tezroq bozorga chiqarishga imkon beradigan yangi VSM ning eskizini ishlab chiqdilar!

Yangi jarayonda nima optimallashtirildi?

Qaror qabul qilingan asosiy narsa, bir vaqtning o'zida ishlab chiqishda iloji boricha kamroq loyihalarga ega bo'lish edi. Va shuning uchun yangi loyihalarni ishlab chiqish vaqtini qisqartiring.

G'oyalarni saqlashda uzoq vaqt to'plamaslikka, balki har 2 haftada uchrashib, muhokama qilishga qaror qilindi. Natijada, kamroq g'oyalarni muhokama qilish kerak bo'ladi, bu kamroq vaqt oladi va natija kamroq tasdiqlangan g'oyalar bo'ladi (1-2). Bu shuni anglatadiki, ertasi kuni biznesning texnik-iqtisodiy asoslash bo'limi ushbu g'oya bilan ishlashni boshlashi mumkin. Ushbu bo'lim bir nechta g'oyalar ustida parallel ravishda ishlashi shart emasligi sababli, uning ishi ham tezlashadi. Shuningdek, ular boshqa masalalar ularni chalg'itmasligi uchun yangi o'yinlarni biznesni rivojlantirishni ushbu bo'limda eng ustuvor vazifa qilib qo'yishdi.

Keyingi jarayon Agile ilovasi yordamida allaqachon yaxshi optimallashtirilgan deb hisoblangan va o'zgarishsiz qoldirildi (faqat kechikishlar kamaydi, chunki bajarish uchun navbatda o'yinlar kamroq edi).

Natijada, bu jarayon bizga o'yinni ishlab chiqish vaqtini 6 oygacha qisqartirish imkonini berdi. Haqiqiy ish 4 oy emas, balki uch oydan bir oz ko'proq vaqtni oldi (Agile maslahatchisi nonini behuda yemadi).

Ular shu erda to'xtab qolishlari mumkin edi, lekin bir necha kundan keyin ular yanada yaxshi g'oyaga ega bo'lishdi.

Yangi VSM-dan ko'rinib turibdiki, ular hech qanday joyda hech narsa to'plamaslikka qaror qilishdi (oxir-oqibat, inventar - bu tejamkor ishlab chiqarishdagi chiqindilar). Ular har hafta yangi g'oyalarni muhokama qilish uchun yig'ilishdi va bir vaqtning o'zida 4-5 dan ortiq o'yin ishlab chiqilmadi. Shuningdek, ular dizayn va ishlab chiqish bo'limini birlashtirib, odamlarni 3 ta jamoaga bo'lishdi. Har bir jamoada dizaynerlar, rassomlar, testerlar va dasturchilar bor edi - barchasi zarur odamlar o'yinni ishlab chiqish va yaratish (bu xususiyat jamoalar bilan rivojlanish usuli deb ataladi).

Bu bizga o'yinni loyihalash va ishlab chiqishga sarflangan vaqtni 4 oydan 2,5 gacha qisqartirish imkonini berdi! Va g'oyani taqdim etishdan to yangi o'yinni chiqarishgacha bo'lgan butun zanjir taxminan 3,5 oy davom etdi!

Shu bilan birga, bu erda hech qanday sehr yo'q - yil davomida kompaniya tomonidan chiqarilgan o'yinlar soni biroz o'sdi. Agar ilgari ishlab chiqish bo'limi bir vaqtning o'zida 4-5 ta o'yin yaratgan bo'lsa, endi u bir vaqtning o'zida faqat 3 ta o'yin yaratdi, lekin 2 barobar tezroq. Va kompaniya o'zgarishlardan olgan asosiy narsa - bu yiliga chiqarilgan o'yinlar soni emas, balki yangi o'yinlarni tezroq chiqarish, bozor o'zgarishlariga tezda javob berish qobiliyati.

Va bu hammasi Yorqin fikr- tizim sig'imi bir xil bo'lib qolishi mumkin, ammo o'zgarishlarga javob berish tezligi doimiy ravishda oshishi kerak - bu tez o'zgaruvchan bozorda ishlashning yagona yo'li.

Men ushbu maqolada muhokama qilgan misol ko'proq rivojlanish jarayonining boshqaruv tomoniga tegishli. Ammo xuddi shu narsani har qanday mutaxassisning kundalik ishlarida qilish mumkin - dasturchilardan tortib rassomlargacha.

Siz bilishingiz kerak bo'lgan yagona narsa - birinchi harakatdan yakuniy natijagacha bo'lgan zanjir. Xo'sh, ishingizdagi kechikishlar va umidlarni olib tashlash uchun sizga kuchli istak kerak bo'ladi.

Masalan, dasturchi kodni o'zgartirishdan tortib, ushbu o'zgarishni o'z ichiga olgan mahsulot bilan tayyor o'rnatuvchini qabul qilishgacha bo'lgan vaqtni optimallashtirishi mumkin. Yoki agar sizda mavjud bo'lsa, sinovni avtomatlashtirishda barcha sinovlardan o'tgan o'rnatuvchini olishdan oldin ham.

Yoki dasturchi doimiy ravishda foydalanuvchi hikoyasini (topshiriqini) olishdan tayyor mahsulotning ushbu xususiyatga ega versiyasini olishgacha bo'lgan vaqtni o'ylab, optimallashtirishi mumkin.

Frilanser rassom mijozdan topshiriq olishdan to bajarilgan ish uchun pul olishgacha bo'lgan vaqtni optimallashtirishi mumkin.

Afsuski, VSM asosan menejerlar va ba'zan menejerlar tomonidan qo'llaniladi, ammo texnik mutaxassislar tomonidan e'tiborga olinmaydi - men ushbu bo'shliqni ushbu maqola bilan to'ldirishga harakat qildim.

Qiymat oqimini xaritalash Bu oxirgi iste'molchiga mahsulot yoki xizmatni taqdim etish uchun zarur bo'lgan moddiy va axborot oqimlarini tasvirlaydigan juda oddiy va vizual grafik diagramma. Qiymat oqimi xaritasi oqimning to'siqlarini darhol ko'rish va uning tahlili asosida barcha samarasiz xarajatlar va jarayonlarni aniqlash va takomillashtirish rejasini ishlab chiqish imkonini beradi.

Xaritalash- biznes jarayonining qiymatini yaratish oqimining (material, axborot) ma'lum bir shaklidagi vizual tavsifi. Xaritalash “bor bo'lganidek”, “bo'lishi kerak bo'lgan” va “bo'lishi kerak bo'lgan” tushunchalarida amalga oshiriladi.

Ushbu vositadan foydalanib, qiymat oqimida mavjud bo'lgan qiymatlarni yaratish va chiqindilarni aniq belgilaydigan qiymat oqimi xaritasi yaratiladi.

Yaratish oqimi xaritasi qiymat yaratish jarayonida material va axborot oqimlarini ko'rsatish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan vositadir. Qiymatni yaratish vaqti mahsulotni iste'molchilar to'lashga tayyor bo'lishi uchun o'zgartiradigan ishni yakunlash vaqti deb hisoblanadi. Qiymat oqimi - bu mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha harakatlar (qiymat qo'shadigan va qo'shmaydigan).

Afsuski, amaliyot shuni ko'rsatadiki, mamlakatimizdagi yo'qotishlar jarayonning asosiy qismini tashkil qiladi, ularning hajmi 80% ga etadi - bu Kayzen tizimi uchun faoliyat sohasi: doimiy takomillashtirish; isrofgarchilikni yo'q qilish orqali mukammallikka intilish yo'li; yo'qotishlarni bartaraf etish bo'yicha takliflar.

Har bir inson biladiki, iste'molchilarning ehtiyojlari doimiy ravishda o'sib bormoqda, ya'ni takomillashtirish jarayoni ham uzluksiz davom etadi, chunki u iste'molchilar ehtiyojlarini aniq mahsulotlarga aylantirishga qaratilgan.

Qiymat oqimini xaritalash quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Joriy davlat xaritasini hujjatlashtirish

Ushbu bosqichda u yaratiladi batafsil tavsif Barcha operatsiyalar va holatlar, talab qilinadigan vaqt, ishchilar soni, axborot oqimlari va boshqalarni ko'rsatadigan har qanday mahsulotni (yoki mahsulot oilasini) yaratish jarayoni.

2. Ishlab chiqarish oqimini tahlil qilish

Joriy holat xaritasini tuzishdan maqsad quyidagilardan iborat: har qanday iste’mol qiymatini yaratuvchi harakatlar va uni yaratmaydigan harakatlar.

Ikkinchidan, ba'zilari zarur bo'lishi mumkin va ularni yo'q qilish mumkin emas (masalan, buxgalteriya hisobi), bunday faoliyatni iloji boricha optimallashtirish kerak, boshqalari qisqartirilishi yoki optimallashtirilishi mumkin (masalan, transport yoki omborxona). Buning uchun mijozning mahsulot sifati va xususiyatlariga qo'yadigan talablari aniqlangan. Hech qanday sharoitda o'zgartirilishi mumkin bo'lmagan mahsulot xususiyatlari va kelishuv bilan o'zgartirilishi mumkin bo'lgan xususiyatlar aniqlanadi. Faqatgina bunday ma'lumotlarga asoslanib, mijozning qiymati qayerda yaratilganligini va qaerda yo'qligini aniq aniqlash mumkin.

3. Kelajakdagi davlat xaritasini tuzing

Kelajakdagi davlat xaritasi barcha rejalashtirilgan o'zgarishlar amalga oshirilgandan so'ng ideal holatni aks ettiradi. Yashirin yo'qotishlar ham ularni keyinchalik bartaraf etish maqsadida aniqlanadi.

4. Yaxshilash rejasini ishlab chiqish

Kelajakdagi holatga o'tish usullarini aniqlash, aniq vazifalarni, muddatlarni va amalga oshirish uchun mas'ul shaxslarni belgilash.